蜗杆蜗轮副的作用如下：
提高了减速机的性能：蜗杆蜗轮副的结构特点，使得减速机的运动平稳，减少了振动和噪音，蜗杆蜗轮副供应，提高了减速机的性能。
降低了减速机的能耗：蜗杆蜗轮副的结构特点，使得减速机的运动效率好，蜗杆蜗轮副规格，能够降低减速机的能耗，鸡西蜗杆蜗轮副，提高了减速机的使用寿命。
提高了减速机的可靠性：蜗杆蜗轮副的结构特点，使得减速机的运动平稳，减少了机械故障的发生，提高了减速机的可靠性。
降低了减速机的制造成本：蜗杆蜗轮副的结构特点，使得减速机的制造成本低，能够降低减速机的制造成本。
总之，蜗杆蜗轮副的作用包括提高减速机的性能、降低减速机的能耗、提高减速机的可靠性和降低减速机的制造成本等，这些作用可以提高减速机的使用寿命和性能，满足实际的使用需求。
蜗杆蜗轮副传动机构由蜗杆、蜗轮与机架组成。一般蜗杆为主动件、蜗轮为从动件。蜗杆传动用来传递空间两交错轴之间的运动和动力，一般两轴交角为90°，如图所示。蜗杆传动具有自锁性，蜗杆蜗轮副特点，作减速运动。广泛应用于各种机械和仪器设备中。
按蜗杆形式分:1.圆柱蜗杆传动 2.圆弧面蜗杆传动 3.锥面蜗杆传动。其中，圆柱蜗杆传动又分为:阿基米得蜗杆传动，渐开线蜗杆传动。
蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。
蜗杆蜗轮副的传动原理介绍在目前我国所生产的蜗杆蜗轮副主要有：平面一次包络环面蜗杆副、平面二次包络环面蜗杆副、锥面二次包络环面蜗杆副等。以直齿或斜齿平面蜗轮为产形轮而展成包络环面蜗杆称为平面包络环面蜗杆， 这些特定齿面的蜗轮可以和它们各自的包络环面蜗杆组成蜗杆传动，称为平面一次包络环面蜗杆传动。蜗杆蜗轮副与普通圆柱蜗杆及直廓环面蜗杆相比较，具有接触齿数多、蜗杆齿面可淬硬精细磨削、齿面的硬度较高、齿面光洁、精度高、齿面接触面较大，并有瞬时双线接触、接触线总长度长、综合曲率半径大、接触应力小、啮合润滑角大，啮合中容易形成动压油膜，减少齿面磨损。由于平面二次包络蜗杆传动具有上述优点，因此，自该传动诞生以来，很快在各行各业中被推广，蜗杆蜗轮副现已大量应用于冶金设备，并在造船、机械、建筑、化工等各行业中。
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