数控深孔珩磨机床-巨泰机床工厂自营

数控深孔珩磨机床是一种高精度的特种加工设备，主要用于加工各种金属材料的深孔，如内径尺寸在几毫米到几十毫米，深度可达数百甚至上千毫米的孔。其主要应用领域广泛，数控深孔珩磨机床报价，包括但不限于以下几个方面：

1、航空航天工业：在飞机发动机、航天器等关键部件的制造中，数控深孔珩磨机床用于加工冷却孔、燃油供应系统孔、高压气缸孔等，数控深孔珩磨机床，对精度和可靠性要求极高。

2、汽车工业：汽车发动机的燃烧室、喷油嘴、气门导管等内部结构，往往需要精细的深孔加工，以保证发动机性能和燃油效率。

3、机械制造业：大型机械设备如齿轮箱、压缩机中的传动轴、轴承座孔等，数控深孔珩磨机床能够提供高质量的孔径和深度一致性。

4、工程机械：挖掘机、起重机等大型设备的液压系统，深孔孔道的加工对于液压系统的性能至关重要。

5、精密如植入物、心脏瓣膜等，需要复杂的深孔结构，以确保手术器械的性和生物相容性。

6、行业：核潜艇、坦克、装甲车辆等装备上的复杂孔道，如炮管、燃料管路等，对深孔加工技术有很高的依赖。

7、石油钻探：深井钻探设备中的钻杆、套管等，孔径的度直接影响钻探效率和安全性。

总之，数控深孔珩磨机床因其高精度和适应性强的特点，在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色，特别是在对精度和耐用性要求极高的制造领域。 

数控深孔珩磨机床是一种集高精度于一体的数控机床产品，特别适用于发动机缸体、汽摩配件等圆柱形工件的精密加工。以下是关于数控深孔珩磨机床的相关介绍：
1、工作原理：在加工作业中采用工件固定（或旋转），而由的珩磨头进行高速旋转和往复运动的方式来完成精密研磨工作。这种工作方式能确保零件孔径的高精度与表面质量的显著提升。经此类机床加工的零件通常能达到IT7级以上的高度度和Ra0.2-0.4μm的低粗糙度数值标准。此外，它还能通过局部珩磨修正零件的锥度及椭圆误差等问题。
2、性能特点：数控系统可根据用户需求灵活配置国产或是进口品牌；配备伺服无极调速系统保证了运动平稳性和控制性；采用砂条恒压强力切削技术保证了率的深度钻孔作业并降低材料浪费率；尤其适合不可回转形状特殊的工作如方形或其他异形物件；对于冷拔钢管等特殊材质可以直接执行强力研削作业以提升生产效率与质量稳定性。
综上所述，数控深孔珩磨机床是一种功能、操作灵活且的现代化加工设备，数控深孔珩磨机床生产厂家，广受各类制造业生产商家青睐与使用。

数控深孔珩磨机床是一种专门用于加工深孔的高精度机床设备。

一、结构组成

1、机床主体：提供稳定的支撑和工作平台，通常由高强度铸铁或钢材制成。

2、主轴系统：包括主轴电机、主轴箱等，为珩磨头提供旋转动力。

3、进给系统：控制工件的直线往复运动，数控深孔珩磨机床多少钱一台，通常采用液压或伺服电机驱动。

4、珩磨头：由磨条、涨缩机构等组成，是进行加工的关键部件。

5、冷却润滑系统：为加工过程提供冷却和润滑，同时冲走切屑。

6、数控系统：实现对机床各运动轴的控制，可进行编程操作。

二、加工特点

1、高精度：能够实现微米级的加工精度，满足对深孔加工的高要求。

2、加工范围广：可加工不同直径和长度的深孔，适应多种材料的加工。

3、表面质量好：通过珩磨加工，可获得较低的表面粗糙度值，提高工件的耐磨性和密封性。