裸纤的切割
切割是光纤端面制备中为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。
1）切刀的选择
切刀有手动（如日本CT－07切刀）和电动（如爱立信FSU－925切刀）两种。前者操作简单，，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。 熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。现在常用的是日本住友的FC-6S切割刀，还有CT-30.
2）操作规范
首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。
3）谨防端面污染
热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，住友光纤熔接机纤芯不对准维修，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。
2光纤熔接
光纤熔接是接续工作的中心环节，因此熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。
在通信线路工程中，光纤熔接机是必备工具，光纤接续是技术必需熟悉牚握的，光缆熔接机与OTDR等工具结合一起使用。
1 端面的制备
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
1.1 光纤涂面层的剥除
掌握平、稳、字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。刚开始的新手很难掌握，一般一个星期左右便可完一熟悉。
1.2 裸纤的清洁
裸纤的清洁应按下面的两步操作。
1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
快速熔接减少损耗的方法1、对于一些希望能得到较稳定的熔接损耗(相对于快速熔接)的用户， 可使用“AUTO”模式。
对于一些并不清楚待熔接的光纤类型的用户，可使用“AUTO”模 式 。
对于一些想要缩短熔接时间(“AUTO”模式)的用户，如果知道待熔接光纤的类型，则依据光纤类型可使用“SM AUTO”， “MM AUTO”或“NZ AUTO”模式。这些独有的AUTO模式会跳过光纤类型识别这一步骤，所以整个熔接过程所需时间要短一些。
对于一些需要率地快速熔接单模光纤且需维持稳定熔接损耗的用户，可使用“SM FAST”模式。
对于一些需要熔接不常用的光纤的用户，可在“Other Mode”内选择熔接模式。“AUTO”模式并没有覆盖包含一些较少使用的光纤熔接参数。
对于一些希望得到熔接损耗而无需考虑其它因素的用户，可使用“Other Mode”并针对特定光纤组合优化熔接条件及参数。
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