分条机的结构组成
开卷机：
A. 圆锥头式开卷架：圆锥头式开卷架适用锥头至锥尾范围内任何内径之原材，但由于易造成原料 内圈边缘损伤，一般适用于3mm以上之中厚原材。
B. 阶梯式开卷架：该方式之开卷头只适用于多标准内径原料，一般分为2~4级，但操作相对没有 单头悬臂直观方便，其前后移动通常靠油缸驱动。
夹送、整平及板头剪：夹送对轮通常采用液压、气动及电动等提升装置，整平机一般采用电动提升及蜗轮蜗杆结构，以确保升降定位的稳定性，400型冷热两用分切机（辊面2米），板头剪通常采用油压剪床，以保证原料进入圆盘剪之端头平齐。其驱动一般采用无级调速马达驱动，以确保整机之线速平稳同步。
分条机分隔片的选择与使用
通常使用之分隔片选材为SK-5或SNCM4等，因分隔片需与分剪成品断面作对抗性磨擦，对分隔片材料选择及硬度、强度有很高的要求，对表面光洁度要求也相当高。
使用材料必须调质处理在HRC55以上，表面必须镀硬铬HRC65以上，且抛光镜面处理，以确保分剪成品断面通过后无机械性损伤。
尾端液压i轴锁的使用
1. 尾端液压i轴锁又称液压螺母
2.使用方法：按以上装配方法安装好液压螺母后，用扳手将紧固螺母与液压螺母靠紧，确认刀片、隔套、液压螺母、紧固螺母已紧密靠紧后，用专门使用扳手插入加压螺丝以顺时针方向旋转，在旋转螺针时，同时观察压力指示器上指示针突出颜色指示。
分条机刀片的选择
材料选择
在分条机裁剪行业中，通常选用刀片，分条机，根据金属元素组成可知：
A. 含Cr的金属制品可以使金属组织细微化，可起到防锈的功能；
B. 含Mo的金属制品可增加金属之强度、硬度，使其具有更高的切削性能；
C. 含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用；
D. 含碳量高时，能使断面细微化，但其韧性降低，可增加其耐磨耗性；
E. 含硅（Si）可使刀片内部组织更紧密，但会增加其脆性；
F. 锰有脱酸降氧之功能，可具有防锈防腐性，含量在一定范围内可增加其韧性；
G. 磷（P）与氮（N）可增加钢品之耐腐蚀性，但脆性将增大；
H. 镍（Ni）可减少刀刃之热膨系数，分条机厂家，降低导磁性，减少高温锈化；
I. 钨（W）可提高淬火温度，得到优良硬度。
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