粘着磨损（胶合）
当凸轮分割器副接触处相对滑动速度较高时，工作表面温度变高，间歇机构，使接触表面不平整的峰顶材料产生塑性变形，并导致凸轮副材料产生粘焊现象，并因相对滑动使粘焊处被撕脱，在工作表面沿滑动方向形成沟痕。这种现象称为粘着磨损，通常也称胶合。
磨粒磨损
凸轮副在相对运动过程中带入硬质颗粒，使工作表面上的材料脱落，称为磨粒磨损。点蚀脱落的金属屑和介质中的硬颗粒杂质，都是导致磨粒磨损的因素。
凸轮分割器振动和噪声
凸轮分割器-从动件系统是一多自由度弹性振动系统。由于凸轮轮廓加工后存在微观的切削痕迹，痕迹峰脊与从动件工作表面相对运动时，对系统附加高频激振源，严重时会导致强烈振动和有害噪声。
间歇机构
凸轮分割器怎样选型？
选型要点就是：
1、利用凸轮分割器选型计算公式，摆动型间歇机构加工，套用厂家提供的各种必要条件或者数据利用公式计算出扭力数，根据扭力值选择相应的减速电机，在这里，模切机送纸部间歇机构选型，选择电机也是有方法的，在这里就不详细介绍了。
2、利用多年来的选型经验，依据机械设备的圆盘直径和作用在圆盘上的各种负载进行经验选型，这种选型方法是厂家技术经过很多年的摸索得出来的经验，不用计算，直接给出型号。
间歇机构
1. 腐蚀磨损
在高温、潮湿的环境中，或在有腐蚀性气体的工作位置上运转的凸轮副，其工作表面与周围介质发生化学反应或电化学反应而使表层材料变质脱落，称为腐蚀磨损。
2.接触疲劳磨损（点蚀）
凸轮分割器副在交变接触应力和剪切应力的作用下，工作表面产生裂纹，裂纹沿着与工作表面倾斜的方向扩展到一定深度后，DS型间歇机构报价，又向工作表面延伸，形成小片而脱落，在工作表面上留下一个个小凹坑。这种现象称为接触疲劳磨损，也称点蚀。
间歇机构
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