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广州双新环保设备：定压补水真空脱气机组脱气效果测试方法分享
验证定压补水真空脱气机组的脱气效果，是确保系统稳定运行、防止气蚀和腐蚀的关键。广州双新推荐以下科学、可操作的测试方法：
一、测试原理与目标
*原理：利用亨利定律，在真空环境下大幅降低水中溶解气体（O?、CO?等）的分压，使其析出并被排除。
*目标：量化测试机组处理前后水中溶解氧含量或总溶解气体含量的变化，计算脱气效率。
二、测试步骤
1.准备工具：
*高精度溶解氧测定仪（推荐便携式，带温度补偿）或总溶解气体分析仪。
*取样容器（玻璃瓶，避免气体交换）。
*TDS/电导率仪（可选，辅助判断水质一致性）。
*温度计。
2.取样点设定：
*进水点：机组补水入口处（代表处理前水质）。
*出水点：机组脱气后出口或稳压罐出口（代表处理后水质）。
3.系统运行：
*启动机组，变频恒压供水设备价格，按设计参数运行（包括真空度、补水流量、温度）。
*稳定运行至少30分钟，确保工况稳定。
4.取样操作：
*同时或快速连续在进水点和出水点取样。
*取样时水流平缓充满取样瓶，避免搅入气泡，图木舒克变频恒压供水设备，立即密封。
5.溶解氧/总气体测量：
*使用校准好的仪器，严格按照操作规程测量两水样的溶解氧含量（DO，单位mg/L或ppb）或总溶解气体含量（TGP，变频恒压供水设备订制，单位%饱和度或压力）。
*记录水温（影响溶解氧饱和度）。
6.计算脱气效率：
*脱气率(%)=[(进水DO/TGP-出水DO/TGP)/进水DO/TGP]*100%
三、结果判定与报告
*将实测脱气效率与广州双新设备技术参数（通常可达95%以上）或项目设计要求进行对比。
*记录测试时间、地点、水温、设备运行参数（真空度、流量等）、原始数据及计算结果。
*形成测试报告，作为设备性能验证和运行维护的重要依据。
技术参数参考（广州双新典型设备）：
*脱气效率：≥95%(标准工况)
*真空度范围：-0.08~-0.097MPa
*工作温度：5°C~80°C
*流量范围：多种型号可选(如1-10m3/h，10-50m3/h等)
通过规范化的脱气效果测试，可准确评估机组性能，为暖通空调、工业循环水等系统的稳定运行提供坚实保障。广州双新致力于提供产品与的技术支持服务。

广州双新环保设备定压罐定压补水装置安装教程
安全：
*操作前务必切断系统电源和水源，并泄放系统及罐内压力。
*佩戴好安全防护装备（手套、护目镜等）。
*严格遵循设备随机说明书及当地规范。
一、安装前准备
1.确认设备：核对设备型号是否与设计相符，检查罐体、水泵、控制柜、阀门、压力表等组件完好无损。
2.选择位置：
*靠近采暖/空调系统回水主管道（通常温度较低）。
*地面平整、坚固，能承受设备运行重量及注水后总重。
*预留足够操作、检修空间（四周≥0.5m）。
*环境干燥通风，避免冰冻、高温、腐蚀。
3.准备工具材料：活动扳手、管钳、螺丝刀、水平尺、生料带、管接头、管道（建议软连接）、膨胀螺栓（若需地面固定）等。
二、罐体安装与固定
1.就位：将定压罐平稳放置在选定位置。用水平尺检查罐体是否垂直。
2.固定（可选）：若地面允许且振动较大，建议使用膨胀螺栓将罐体底座固定在地面上，增加稳定性。注意：确保罐体支脚均匀受力。
三、管道连接
1.系统连接点：在系统回水主管（循环水泵入口前）上选择合适位置开口焊接或安装法兰/管箍。
2.安装阀门：在连接点处依次安装：
*关断阀：靠近系统主管，用于隔离装置。
*过滤器：防止杂质进入装置。
*软连接（推荐）：减少振动传递。
3.连接装置：
*将装置进水口（通常有标识）通过管道连接到上述阀门组出口。
*装置出水口（若有）按需连接（部分型号出水直接回系统）。
4.安全阀与压力表：
*将装置自带安全阀安装在罐体接口，出口管引至安全排水处。
*将装置自带压力表（或压力传感器）安装在接口。
5.泄水管：将罐体底部泄水阀出口管道引至排水地漏。
四、电气接线
1.电源接入：由电工操作。将符合规格的电源线接入控制柜主电源端子(L1，L2，L3，N，PE)，确保接地(PE)可靠。
2.水泵接线：按控制柜内接线图将补水泵电机电缆接入对应端子（通常为U，V，W，PE）。
3.传感器接线：连接压力传感器/压力开关信号线至控制柜端子。
4.检查：仔细检查所有接线是否牢固、正确，变频恒压供水设备维护，无。
五、调试与运行
1.注水排气：
*关闭系统主管上的关断阀。
*缓慢打开装置进水阀，向定压罐和管道注水。
*打开罐体顶部或管道高点排气阀，排尽空气，直至稳定出水后关闭。
2.设定压力：
*参考系统设计压力（如：供暖系统常设1.0-1.5bar）。
*在控制柜面板上设定启动压力(下限)（略低于系统静压）和停止压力(上限)（达到系统定压点）。
3.通电测试：
*打开系统主管关断阀。
*接通主电源。观察控制柜显示及状态灯。
*人为制造系统压力下降（如微微开启系统泄水阀），观察压力降至启动值时，补水泵应自动启动补水；压力升至停止值时，补水泵应自动停止。
*检查安全阀是否在设定压力（通常高于停止压力0.5-1bar）正常起跳。
4.运行监测：系统正常运行后，定期检查压力表显示是否稳定在设定范围内，检查有无漏水、异响，记录运行参数。
常见问题排查：
*水泵不启动：检查电源、保险、接线、设定压力、压力传感器/开关。
*水泵不停机：检查系统是否严重泄漏、止回阀是否失效、设定压力是否过高。
*压力波动大：检查系统是否有气体、膨胀罐气囊预充压力是否合适、传感器是否故障。
请务必参考随机附带的详细说明书进行安装调试！本教程提供通用指引，具体操作以设备实际型号和说明书为准。

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