施工工艺改进：确保胶层与基材有效贴合低温下聚硫密封胶粘度升高、流动性下降，需通过工艺调整保证其对基材的充分浸润和填充。
胶料预热与搅拌施工前将密封胶（尤其是双组份产品的 A、B 组份）在 50-60℃环境下预热 30-60 分钟，密封胶，降低粘度（如从常温下的 100000 mPa?s 降至 50000 mPa?s 以下），提升流动性，使其更易填充基材缝隙并贴合表面。双组份产品需严格按比例混合，建筑填缝密封胶，并用电动搅拌器高速搅拌（300-500 转 / 分钟）2-3 分钟，确保均匀分散（避免因混合不均导致局部固化不良，影响粘结）
材料配方优化：提升低温适应性与界面亲和性通过调整聚硫密封胶的成分，增强其在低温下的粘结基础性能。
改性聚硫橡胶基材引入耐寒性基团（如醚键、酯键）或与低玻璃化温度（Tg）的弹性体（如橡胶、硅橡胶）共混，降低聚合物分子链的低温刚性，使其在低温下仍能保持良好的柔韧性和对基材的浸润能力（分子链更易贴合基材表面微观结构）。示例：采用端巯基聚醚 - 聚硫嵌段共聚物，其低温弹性优于传统聚硫橡胶，可减少低温下的 “硬化脆化”，间接提升粘结强度。
使用温度范围长期使用温度：-40℃~120℃。
固化后的聚硫密封胶在这个温度范围内能保持良好的弹性、密封性和耐介质性，可适应基材因温度变化产生的伸缩变形，不会因低温脆化或高温软化而失去密封功能。短期耐受温度：部分产品可短期承受 150℃左右的高温（如用于航空、汽车等特殊场景的型号），但需参考具体产品说明书。说明不同品牌、型号的聚硫密封胶因配方差异，高低模量密封胶，温度范围可能略有调整（例如部分产品长期使用上限可达 130℃），施工和使用时需以具体产品的技术参数为准。其优异的高低温耐受性，使其能适应严寒、高温及昼夜温差大的环境（如北方建筑、户外工程、工业设备等）
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