大型丝杠-利兴机械-定制大型丝杠

花键轴多齿加工方法：花键铣床滚刀加工方法，多齿同时进行铣削加工，多齿的配合和精度要求都能保证，花键套采用新切割的自作方法，于花键轴之间的配合，间隙小，配合精度高，有需要精密花键轴的，也可采用，加长分段加工大型丝杠，花键磨床来磨花键轴的底径和花键轴的两侧，大直径大型丝杠，来加工精密花键轴，欢迎新老客户来图加工花键轴，花键套。

包括花键轴和花键孔（见花键联接）的加工。

　　 花键轴加工　　主要采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧(见成形轧制)等塑性变形的加工方法。①滚切法：用花键滚刀在花键轴铣床（见花键加工机床）或滚齿机上按展成法（见齿轮加工）加工(图1[滚切花键轴]

机床丝杠按其摩擦特性可分为三类:即滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杠。

由于滑动丝杠结构简单，制造方便，所以在机床上应用比较广泛。滑动丝杠的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙酬具有效果高，

传动性能好，精度高，加工方便等优点。

滚动丝杠义分为滚珠丝杠和滚柱丝杠两大类。滚珠丝杠与滚柱丝杠相比而言，摩擦力小，传动，精度也高，因而比较常用，大型丝杠，

但是其制造工艺比较复杂。

静压丝杠有许多的优点，常被用于精密机床和数控机床的进给机构中。其螺纹牙形与标准梯形螺纹牙形相同。但牙形高于同规格标

准螺纹1.5～2倍，目的在于获得良好油封及提高承载能力。但是调整比较麻烦，而且需要一套液压系统

高速切削大型丝杆螺纹是生产率很高的加工方法，因为高速切削螺纹时，转速要比用高速钢车刀低速切削时高1 5—20倍，而且吃刀次数可以减少2／3以上。如用高速钢车刀低速车削螺距P-2mm的螺纹，一般至少12刀左右，而用硬质合金车刀只需3～4 7即可，定制大型丝杠，生产率就可大大提高，其次高速切削容易获得很光洁的螺纹。

标记示例：

丝杠螺纹代号

单线螺纹丝杠：Tr40×6-7H-L

             Tr：螺纹种类代号（梯形螺纹）

             40：公称直径

             6：导程(对于单线螺纹而言，导程即为螺距)

             7H：内螺纹公差代号

             L：旋合长度代号