当焊接电流较大，焊接速度较快，焊丝伸出长度较大时，相应气体流量也较大。反之则较小。周围环境空气流动时应增大气体流量，当空气流动影响较大时，应终止焊接。
气体流量的增大和减小是相对的，过大的CO2气体流量会冲击金属熔池，使冷却作用加强，并且使保护气氛紊乱反而失去了保护作用，使焊缝产生气孔，飞溅增加，焊缝表面粗糙。CO2气体流量过小时，保护效果差，也易产生气孔。 熔池金属的大小、形状对焊件的连接以及焊接过程的控制有重要作用。熔池体积过大，对于单面焊双面成形不易控制。仰位焊接容易下凹，莱阳等离子切割培训哪家好，不能凸起，横位容易造成下坠，正规等离子切割培训哪家好，立位容易焊瘤。
电流是调出丝速度的，电压是调焊丝飞溅度的。电压电流不匹配，电压大一些飞溅会变小（不可过大，度，需要自己掌握，电压比电流稍微大，一般比如300的电流，电压调32就可以了，就算给你一定的数值，两台焊机一样的数值，焊出来的效果也是不一样的，主要是你自己积累经验，你可以先把电压调到大，电流不动，然后焊一下你就知道，好像是熔池的铁水很稀，你在把电压调到小，你就发现铁水很稠。
你然后电压不动，把电流调到大，正规等离子切割培训哪家好，你会发现送丝很快，正规等离子切割培训哪家好，还可能会焊丝没有熔化就送出来了，你在把电流调到小，你会发现送丝很慢，不就知道电流电压是做什么的了吗？
填充层 焊前先清理掉打底焊层的飞溅和熔渣，不平的地方磨平。填充层焊时，焊的横向摆动较打底层焊时稍大些。同时，焊从坡口的一侧摆至另一侧时速度要稍快，防止焊道形成凸形。
电弧在两侧坡口有一定的停留，保证有一定的熔深，焊道平整并有一定的下凹。填充焊时焊道的高度低于母材约1.5～2 mm，不能熔化坡口两侧的棱边，以便盖面时能够看清坡口，为盖面焊打好基础。
盖面层焊前先将填充焊层的飞溅和熔渣清理掉，不平的地方磨平。 焊的摆动幅度比填充焊层时更大些。
作锯齿形摆动时注意幅度一致，匀速上升（前进）。并观察坡口两侧的熔化情况，保证熔池的边缘超过坡口两侧的棱边并不大于2 mm，避免咬边和焊瘤。同时控制喷嘴高度和收弧，避免出现弧坑裂纹和产生气孔。
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