数控深孔刮削滚光机床-深孔刮削滚光机床-巨泰机床在线咨询

深孔刮削滚光机床的性能优势分析：

深孔刮削滚光机床机床床身铸铁制造刚性强，主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大，进给系统由11KW交流伺服马达驱动，∮80滚珠丝杠传动，进给平稳，无爬行，能适应各种深孔加工工艺的需要，头架紧固，工件顶紧采用液压装置，电气系统可选用我国外集中控制，TFT彩色触摸屏液晶显示器，WINDOWS操作平台；

刮削滚光刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床加工工艺要求。

深孔刮削滚光机床的应用优势分析：

深孔刮削滚光机床的加工能力需要具备对缸筒内孔实现粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完成。对于深孔刮削滚光机床又叫镗孔滚压机，它加工效率要比传统的设备高，而且性能稳定，智能化操作，我们在平常的保养过程中，还需要留意那些地方呢。生产效率大大提高，深孔镗及刮削滚光机床，是传统珩磨加工方法的10倍以上。对于深孔刮削滚光机床的使用通过滚光刀具在工件表面上的滚光和旋转，可将不平整处压平，数控深孔刮削滚光机床，同时将多余材料挤进间隙。是我们有需求用户的较佳选择。通过对于该机床的使用可以提高表面硬度，使受力变形消除，深孔刮削滚光机床多少钱，硬度提升HV≥4°

深孔刮削滚光机床的产品优势分析：

深孔刮削滚光机床采用工件固定，刀具旋转进给的加工方式。授油器固定在床体上，定位座通过液压马达驱动梯形丝杠顶紧工件，镗杆箱采用交流主轴电机带动主轴旋转，深孔刮削滚光机床，无极调速，进给箱采用伺服电机，无极调速，配备高精度滚珠丝杠实现主轴箱高精度稳定进给。床身采用导轨宽度550mm铸造床体，双矩形导轨保证机床的整体刚性，运动精度高，耐磨性好。

深孔刮削滚光机床机床配有自动排屑装置，防漏性能好，冷却液过滤方式采用三级过滤，过滤精度30um。机床配备西门子、KND数控系统，性能好。