凸轮分割器的凸轮材质为何要用轴承钢？这是因为凸轮分割器的凸轮需要很强大的硬度来保证不至于磨损，对于轴承钢经过自身的整体淬火后，凸轮硬度会达到洛氏60度，这个硬度是非常的硬的，平行型凸轮选型，耐磨性非常强。因此轴承钢在凸轮分割器厂家应用中及其广泛。
凸轮分割器的凸轮材质用轴承钢的另外一个原因就是它是合金钢，对于处理工艺是非常成熟和熟练地。在很多的凸轮制作中都是用的轴承钢。
但是对于轴承钢应用在凸轮材质上也有弊端，那就是因为这种材料太硬，在实际制作过程中很容易出现炸裂。当这种情况出现后，凸轮分割器就会无法正常运动，也无法正常的完成机器精度要求。
以上简单介绍的就是凸轮分割器的凸轮材质为何要用轴承钢，对于这种材料大家在选择的时候请谨慎使用，以防造成不必要的损失。
平行型凸轮
凸轮分割器出现齿伤。
分割器的凸轮出现损伤的话，如果出现轻微的伤痕，可以与工程师或生产厂家进行测量检查，判定是否可以再用。严禁未经过工程师或生产厂家允许而私自调整其轴向的位置，否则会因为操作不当等原因造成不可恢复性的损伤.如果凸轮分割器的功能不能恢复的话，那只有重新更换全新的了。
如果凸轮分割器中的滚针轴承出现损坏，在使用中也会发生滚针轴承损坏的情况，要由的工程技术人员或生产厂家安排的专人把凸轮分割器拆解，平行型凸轮加工，取出输出分割轴，来更换滚针轴承。在正常的情况下，更换滚针轴承有两种方式，其中一种是先把输出套松开，再把输出轴取出，平行型凸轮维修，但是一定要注意，在输出轴取出时不能松动后端的压盖，这样做会使轴向的位置发生改变。
平行型凸轮
凸轮分割器的精度从字面上首先就能够知道，凸轮（我们所说的转位凸轮）的加工精度是一个主要的影响因素，也就是说凸轮分割器厂家所提到的关于加工设备的选择，会影响到凸轮的加工精度，凸轮分割器中的凸轮是一个复杂的曲面结构，平行型凸轮，加工设备本身的加工能力和加工技术参数，都会影响到凸轮凹凸的整体结构和表面粗糙度，而这些恰恰是凸轮在分割过程中，与凸轮滚子接触，完成旋转动作是否光滑顺畅而对精度产生影响的关键。
平行型凸轮
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