正太压力容器(图)-不锈钢反应釜-反应釜

　　钢质纯净：P 0.010%、S 0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、钢中夹杂物总量20ppm的高

纯净度钢水。有良好的韧性和焊接性。显著提高钢的塑性和冲击韧性，改善钢材的各向异性。

　　15CrMoR是低合金热强钢，属中温容器板

　　“15”是碳含量成分0.15%

　　“Cr”是成分含有一定化学元素-铬

　　“Mo”是成分含有一定化学元素-钼

　　“R”是容器板容的一个字母

　　15CrMoR:用于石油化工、煤转化、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻、腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、反应器、再生器、加氢反应器、化加热器、转化气蒸汽发生器。

　　烟台正太压力容器长期致力于反应釜的研发及应用，由于生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。其他要求可根据用户要求设计、制作。

　　高压反应釜的常规选材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)以及Q245R、Q345R等。

　　高压反应釜的特殊选材有：00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205双相钢、镍材(N6)，反应釜厂家，钛材(TA2)、锆材系列、蒙乃尔、哈氏合金B/C、钽材、四氟衬里等复合板。

　　塔器是气相和液相或液相和液相间物质传递的设备，按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接处进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料，液体沿填料由上向下流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常用于 蒸馏、吸水、萃取等操作中。

　　塔器是化工、石油化工和炼油生产中重要的工艺设备，反应釜，其分类方式多种多样。根据塔内气、液接触部件的结构形式，塔器主要分为两大类：

　　1.板式塔：

　　板式塔内设有一定数量的塔板，气液两相在塔板上以气体鼓泡和液体喷射的方式相互接触，进行传热和传质。

　　板式塔具有操作稳定的优点，常用的板式塔包括泡罩塔、筛板塔、浮阀塔等。

　　2.填料塔：

　　填料塔内装有一定高度的填料，与液体在填料表面进行接触传质。

　　填料塔具有结构简单、压降低、持液量小等优点，广泛应用于蒸馏、吸收等过程。

　　此外，高温高压反应釜，塔器还可以根据操作压力分为加压塔、常压塔和减压塔;根据单元操作分为精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔等。不同类型的塔器在工业生产中发挥着各自的作用。

　　本精馏设备的特点：

　　本精馏设备适用于研究流体在填料塔中的实际流动状况，测定流体的轴向液体返混程度，对反应器进行设计和分析，不锈钢反应釜，例如：吸收。

　　本精馏设备内装填料，气体自下而上，水自上而下，在填料层内逆流接触。

　　精馏塔内蒸气速度与精馏塔关系密切。适当地选用较高的蒸气速度，不仅可以提高塔板效率，而且可以增大塔的生产能力。但是，如果速度过大，则会因为产生雾沫夹带及减少了气液两相接触时间而使塔板效率下降，甚至产生液泛而使塔停止运行。因而要根据塔的结构及物料性质，选择适当的蒸气速度。