印刷拷贝纸批发-东莞市佳穗包装制品-东莞印刷拷贝纸

以下是关于彩色拷贝纸规格的详细说明（约400字）：
基础规格
1.克重范围
主品集中在35g/㎡-80g/㎡：
-薄型：35-45g（半透明，适合手工折纸、衬垫）
-标准：50-60g（通用型，平衡强度与透光性）
-加厚：70-80g（高挺度，用于精品包装、书页衬纸）
2.常用尺寸
-平板纸：787×1092mm（正度）、889×1194mm（大度）
-卷筒纸：宽度775/787/850/889mm，拷贝纸印刷供应商，直径30-50cm
-特殊裁切：A4/A3办公规格，正方形手工纸（15×15cm/20×20cm）
3.特性
-色彩：提供20+标准色（正红/蒂芙尼蓝/香槟金等），支持定制Pantone色
-透光率：35g透光率＞85%，80g约50-60%
-表面处理：哑光（90%产品）、珠光、压纹（布纹/格纹）
-酸碱性：pH7-8（中性纸，印刷拷贝纸批发，保护接触物）
关键性能参数
|指标|标准值|应用影响|
|---------------|-------------------|----------------------|
|白度(ISO)|85%-92%|显色纯净度|
|撕裂度(mN)|350-800(纵向)|加工抗破损性|
|不透明度(%)|40-75|遮盖能力|
|平滑度(s)|15-30|印刷网点清晰度|
包装与运输
-内包装：500张/令（平板纸），10-20kg/卷（卷筒）
-外箱规格：平板纸箱83×43×25cm（约20kg），卷筒木架直径60cm
-防潮要求：相对湿度40%-60%仓储环境，避免阳光直射
应用适配建议
-手工DIY：选35-45g/㎡，易塑形（折纸损耗率降低30%）
-礼品包装：60g/㎡，抗拉伸强度≥1.8kN/m
-印刷裱褙：70g+双面电晕处理，拷贝纸印刷厂家，油墨附着力提升50%
-食品接触：需符合FDA/GB4806.8标准（提供检测报告）
>采购注意：批量订单需确认色差ΔE≤3（CIELAB标准），卷筒纸注意接头≤2个/卷。特殊环境使用（如高温烘焙包装）需测试耐温性（通常上限120℃）。
此规格体系兼顾通用性与需求，实际选用时建议根据承重需求（如花束包装需60g以上）和透显色效果做终确认。

拷贝纸印刷后克重标准及应用解析
拷贝纸是一种轻量化、高透明度的特种纸张，印刷后克重标准的把控直接影响其应用效果。根据行业规范，拷贝纸的克重范围通常为17g/m2至50g/m2，印刷加工后的实际克重需结合印刷工艺及纸张特性综合评估。
一、克重分类标准
1.低克重区间（17-25g/m2）
主要用于多联复写、轻型包装内衬等领域。印刷后需保持纸张柔韧性，克重误差应控制在±1.5g/m2以内。典型应用如航空行李标签、快递单等。
2.中克重区间（28-35g/m2）
适用于书籍扉页、礼盒衬纸等场景。印刷后要求兼具透光性和适印性，克重偏差不超过±2g/m2。此区间纸张可承载四色印刷而保持平整。
3.高克重区间（40-50g/m2）
多用于艺术印刷品、证书内页等特殊需求。印刷后需保证纸张挺度，克重误差允许±3g/m2。此类纸张可兼容烫金、压纹等后道工艺。
二、质量控制要点
1.印刷适应性：油墨吸收率需控制在18-23%，避免过度渗透导致克重虚高
2.湿度影响：环境湿度每增加10%，实测克重可能上浮0.8-1.2g/m2
3.检测标准：依据ISO536:2012规范，采用圆形取样器（100cm2）测量
三、选型建议
低克重纸建议采用胶印工艺，可减少纸张拉伸变形；中高克重适用数码印刷时，需注意静电控制。印刷企业应建立克重-厚度对照表（如30g拷贝纸对应45±3μm），结合透光率（≥82%）综合选材。
实际应用中，某品牌化妆品包装采用35g拷贝纸印刷，实测克重36.2g/m2，透光率89%，既满足环保要求又保证印刷色彩饱和度。这种的克重控制正是产品质量的重要保障。

拷贝纸印刷是一项对工艺精度和材料适配性要求较高的技术活动，需结合纸张特性进行全流程把控。以下是工序要求：
###一、前期设计与制版
1.**图文适配性设计**：拷贝纸薄且透光性强（40-60g/㎡常见），需避免大面积深色块，采用细线条、小字号（建议≥6pt）排版，东莞印刷拷贝纸，防止透印。矢量图形分辨率应≥1200dpi。
2.**CTP制版优化**：使用240线/英寸以上高线数网点，平网渐变需做10%-15%的网点补偿。建议采用柔性树脂版降低印刷压力，避免纸张变形。
###二、印刷工艺控制
1.**设备调校**：印刷机需配备精密张力控制系统（误差≤0.5N/m），输纸机构加装静电消除装置。胶印机建议使用硬性橡皮布（硬度85-90ShoreA）。
2.**油墨适配**：选用快干型UV油墨或低粘度环保油墨（粘度12-18Pa·s），添加5%-8%干燥剂。四色印刷总墨量控制在220%-260%，C/M/Y/K单色密度1.4/1.5/1.3/1.8±0.05。
3.**环境调控**：车间恒温22±2℃，湿度55%±5%。印刷后即时冷风干燥（风速3-5m/s），避免蹭脏。
###三、后道加工规范
1.**模切压痕**：刀模角度22°，压力控制在150-200kg/cm2。联线清废需配置吸风装置（负压≥0.06MPa）。
2.**品控标准**：套印误差≤0.1mm，透印检测采用背光观察法（照度1000lux）。抽样比例不低于5%，色差ΔE≤2.5。
3.**包装防护**：使用防潮PE膜（厚度≥0.08mm）裹包，码垛高度≤1.2m，层间加垫瓦楞隔板。
###四、特别注意事项
连续印刷时每2小时需停机15分钟释放纸张应力，建议采用间歇式供纸系统。对于多联复写需求，需进行3-5次预压处理提升显色灵敏度。
通过上述工序控制，可确保拷贝纸印刷品的图文清晰度达到ISO12647-2标准，同时将损耗率控制在3%以内。实际生产中需根据具体克重（如45g与60g）微调工艺参数，建议行小样测试验证。