振动给料机设备优势
1、振动平稳,工作可靠。2、栅条间隙可调。3、耐磨件比较多。4、特殊栅条设计,可防止物料堵塞。5、防止耐磨件被小料磨损,颗粒喂料机,把小料分出来,增加产量。6、可选装变频调速电机,调节频率,从而改变产量,便于控制给料量,无需频繁启动电机。7、启动频率高
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自动喂料机的维修保养
一、喂料机在开动的时候,上面不要放东西,那样的话容易导致电机承受的压力过大而烧坏电机。
二、检查皮带是否完好,是否有松动。喂料机的是靠皮带来传输物料的,只有皮带正常才能充分的发挥机器的生产性能,作业量才能达到大。
三、因为喂料机的各种机件之间都是有齿轮和链条控制连接的,所以必须使齿轮和链条保证大的润滑度,这样才不会因为缺乏润滑而损坏机器。
四、由于饲料的生产时会产生很大的灰尘,会使得喂料机的控制箱内积累大量的灰尘,灰尘会使内部电路发生短路,损毁电器电路和其它部件,所以每隔一段时间要清理一下控制箱中的灰尘。
五、喂料机的主要动力是电机,电机有动力电机还有减速电机(由于电机的转速是很高,所以在传送动力时就要用减速电机来减速)。使用时一点要检查动力电机和减速电机是否有异常。电机要适时保养,如:在减速器的齿轮上加上齿轮油等。


如何对电磁振动给料机自动给料调整呢
电磁振动给料机的给料量是通过改变线圈两端电压来实现的。振动给料机正常工作情况下,调节振幅,电位器旋到大时,振幅与电流均未达到额定值,颗粒喂料机供应商,特别是电流很小,则需打开电磁振动控制箱体,检查电阻上滑臂是否松动,如拧紧后振幅与电流仍达不到额定值,则需调整电阻,使其达大振幅和额定电流。
给料机的自动给料是通过主电机电流变化及风机的正常与否来实现给料及停止。在风机正常运行时,当主电机电流超过额定电流时要求停止给料,下降后要求继续给料,自动给料是利用主电机电流变化通过电流继电器动作与否,颗粒喂料机报价,实现可控硅的控制电压的 接通与断开,达到是否给料的目的。
那么如何对电磁振动给料机自动给料调整呢?下面我们就来具体谈谈:
1、将电磁振动控制箱门上主令开关拨到自动位置
2、打开箱内过电流继电器罩壳,将预防运输时损坏用的固定铁芯绳子去掉。
3、所以各机按开车程序运转,并正常。
4、逐渐调整电磁振动控制箱上电位器的旋钮,颗粒喂料机生产厂家,使给料量渐渐加大,同时观察主电机电流表,使其达到额定且稳定。
5、调整电流继电器上滑臂,改变继电器动作电流,使继电器常闭触头在目前主电流下正好断开,然后稍微减少一点,使其刚好恢复闭合。后安上继电器罩壳。
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