





气动调节阀安装前的检验:
气动调节阀及附件从出厂到安装前,在运输途中受到运输工具所激发的随机振动和装卸时受到的各种冲击,气动调节阀哪家好,以及在运输和存储过程中,环境的温度、湿度等变化,气动调节阀加工,这些都可能造成调节阀及附件的性能发生变化。因此,有必要在安装前进行部分性能的检验。气动调节阀安装前的检验主要包括下列内容:外观、静态特性、泄漏量、空载全行程时间、耐压强度、绝缘性能、气密性和密封性其中前5项为必检项目。当然,对检验的场所也有一定的要求。例如:环境温度要求在10~35℃;空气相对湿度不大于75%:场地有足够的空间,平顶山气动调节阀,且光线充足或者照明条件:周围不能有剧烈的振源和强磁场干扰:电源、气源符合要求等。

电动调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。
电动调节阀流通能力的定义为:当电动调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流经电动调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h。
电动调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。电动调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。

气动调节阀气源故障
1)现场气源未开。
2)气源含水,天气寒冷结冰。
3)净化风停止供应。
4)气源总管泄露或风线堵塞导致风压过低,调节阀不能全开或全关,甚至不动作。
5)空气过滤减压器长时间使用,脏物太多,气动调节阀质量好,减压阀下黑色旋钮打开漏风,使输出风压小于规定的压力,导致调节阀不能全开全关,甚至不动作。
6)现场风线漏风,接头松动,导致风压不足,调节阀不能全开全关,甚至不动作。
7)过滤减压阀故障,导致风压不稳,造成调节阀振荡。
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