









空气预热器压差高原因,生产厂家告诉你
作为空气预热器生产厂家,根据多年的烟气换热器改造项目的经验,总结出如下几点压差高的原因:
1、燃煤成分(高硫煤、)掺杂着烧,增加空预器酸腐蚀和堵灰风险;
2、喷氨量过大;
3、调门幅度大,易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀,外涂搪瓷管空气预热器厂家,有可能造成喷氨量大,空预器压差增加;
4、仪表指示不准;
5、空预器冷端温度过低:温度低且负荷低时工业炉排烟温度低,预热器冷端综合温度低于设计值,为液态,粘性大,造成换热器堵塞;
6、吹灰影响;
7、脱销出口NOx反吹后,内涂搪瓷管空气预热器厂家,NOx浓度保持时间过长,不锈钢搪瓷管空气预热器厂家,而脱硫出口NOx数值反应滞后,两侧出口进行盲调,造成喷氨量不稳;
8、人员操作问题。
锅炉空气预热器收支分析
替换掉管式空预器之后,高温段采用非焊接金属板式空预器,使高温烟气降低至200℃以下;
低温段采用玻璃板型,烟气再降到98℃。
空气加温上升到101℃,综合回收利用热量1.8MW,相当于节省157.5万Mm3/年的。折合节约标准煤量为2088.1 tce吨标煤。改造后节省燃料费用315万元/年,投资回收期6个月。
所以说,搪瓷管空气预热器厂家,锅炉空预器选择板式结构,不同的温度段采用不同材质。轻松实现节能降耗减排的目标。

哪种锅炉空预器的材质选择广?
是毋庸置疑的了。一套板式空预器可以有多种材质的模块。比如拿石化企业用玻璃板预热器代替管式预热器来说吧。
随着环保要求的提升,石化企业对锅炉空预器的节省、工艺、热能回收等提出了越来越严格的要求。传统的热管式、回转式等普遍存在积灰结焦、热管失效需要整体更换、腐蚀、漏风和体积庞大等问题,在很多场合已经不能达到增效节能和环境保护的要求。
选用玻璃板型预热器,它可以用于无相变气气换热、少量相变气气换热中;使用温度为-40-250℃;换热介质压差小于10Kpa。
玻璃板式空预器通常使用在低温段,很好地防止了低温腐蚀,降低了排烟温度,提高了换热效率。
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