化妆品洁净无尘室净化工程设计与安装管理
●生产区的人员和物料出入，是否设置通道。
●洁净区与一般生产区之间是否设置缓冲设施。
●易产生粉尘的生产操作如粉碎，混合，筛选等是否配备有效的除尘，排风设施。
●与产品直接接触的干燥用空气，压缩空气和惰性气体是否经过处理，符合生产要求。
●仓储区是否安装照明和通风，防鼠，设备强电设计，防虫等设施，是否设置温度，湿度监控设施。
●称量室或备料室是否与生产要求相适应，必要时是否设捕尘设施。
●检验室，安康设备强电，留样观察室是否与生产区分开。
●微生物检验室是否单独设置，是否有超净工作台。
●有特殊要求的仪器设备是否安放在专门的仪器室内，是否有防止静电，震动，潮湿或其它外界因素影响的设施。
洁净室科学清洁的要求及注意事项：
洁净室，亦称为无尘室或无尘车间。它是污染控制的基础。没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，设备强电设计，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
目的：在生产过程中做好卫生监测与管理，防止交叉污染，对产品质量起到重要的作用，因此特质定无尘洁净室洁净区工艺卫生（清洁）管理制度。
1、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；
2、在洁净室工程中，需用90%去离子水和10%的异丙纯配置清洁剂；
3、应使用已获批准的洁净室去污剂；
4、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走；
5、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始；
6、清洁洁净室的地面应使用拖把；
7、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的真空吸尘器；
8、所有的门都需要检查并擦干；
9、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面；
10、架空地板下也要吸尘及擦拭；
11、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱；
12、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。
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洁净厂房也叫无尘车间、洁净室(Clean Room），是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。
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