东莞市万福五金制品有限公司是我国大陆专门制作精密丝杆的厂家之一。
公司拥有一批数控滚牙机，滚牙机，插齿机，CNC车床，自动车床，拥有先生的检测设备，如投影仪，啮合仪，轮廓度仪，蜗轮丝杆，精密二次元，齿形仪等全新日本进口生产和检测设备；可加工模数为0.15-2.0，外圆直径120MM以内的精密中小模数齿轮，产品精度可达ISO 5级，日本JGMA 1 级，美准AGMA12级，德准DIN5级。
我司的品质方针：提供超出顾客期望的产品是我们公司的一贯方针。产品，是我们孜孜不倦追求的动力。：全公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求；降低成本：减少浪费，蜗轮丝杆定做，降低不良，提高工作效率；持续改进：改进质量体系，使工作程序化，规范化，蜗轮丝杆设计，不断提升产品质量。
丝杆的螺距和导程的概念
微型精密丝杆的螺距和导程不是同一个概念，但是两者相互之间存在一定的关系。丝杆螺距就是相邻两条螺纹之间的距离。而丝杆导程是指，丝杆或螺母旋转一周，螺母在丝杆上面移动的距离。导程=螺距*头数螺距。很多人会把螺距和导程的概念相互混淆。
如果想要知道螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离，有两种方法；一是可以把螺纹按在纸上留下痕迹，再用刻度尺测量，然后除以牙数所得到的商，便是此螺纹的螺距；另一种方法是可以直接用螺纹轨来测量。
标准螺纹单位有公制和英制之分，因此就算都是M10的螺纹，它们的螺距也不会相同。那么精密丝杠螺距怎么确定呢？我们可以量10个丝杠的螺距，再除以10，得出螺距的值，这样是为了减小测量误差。还有另一种方法就是可以转动10个螺距测量距离除10。
根据使用要求，丝杆材料选择应注意以下几个方面：
１、丝杆材料要有足够的强度。普通丝杆的抗拉强度应不低于６０公斤力／平方毫米，以保证传递一定的动力。
2、丝杆材料的金相组织，蜗轮丝杆公司，要有较高和稳定性。这是保证丝杆加工精度，预防弯曲变形的关键。
3、丝杆材料要有良好的耐磨性。这是保证丝杆使用寿命的重要条件。
4、丝杆材料要有良好的加工性，适当的硬度与韧性，以保证切削过程中不会因粘刀或啃刀而影响加工精度与表面光洁度。
满足以上各条件的不淬火丝杆材料有：45#钢，易切削钢，T10（T10A)或T12（T12A)等碳素工具钢。其中，45#钢为普通丝杆的常用材料，T10(T10A)，T12(T12A)等为精密丝杆的常用材料。
金相组织对丝杆内应力和变形的影响很大，金相组织不同，其比容也就不一样，如果在加工过程中，金相组织发生变化，比容也随之发生变化，这就会引起内应力和变形。所以，为了更有效的防止工件变形，精密丝杆就选用T10(T12)这类金相组织稳定性比较好的材料。
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