普通车床的加工对象广，二手家电回收，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。
转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，家电回收价格，适用于成批生产。
自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上
液压机床
下料，重复加工一批同样的工件，汉阳家电回收，适用于大批、大量生产。
精度和表面粗糙度
要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。
几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。
运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。
传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。
机床的主参数，设计顺序号和第二参数
机床主参数:代表机床规格的大小，在机床型号中，用数字给出主参数的折算数值(1/10或1/150)
设计顺序号:当无法用一个主参数表示时，则在型号中用设计顺序号表示.
第二参数:一般是主轴数，zui大跨距，zui大工作长度，工作台工作面长度等，它也用折算值表示.
机床的重大改进顺序号
当机床性能和结构布局有重大改进时，在原机床型号尾部，加重大改进顺序号A，B，C.等.
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