即融合了SNCR、SCR混合工艺，scr尿素喷枪，分二段进行；SCR工艺段还原剂的氨基来源于前段SNCR喷射的氨水/尿素溶液；通过前段SNCR炉膛脱硝，减轻后面SCR催化剂脱硝反应负荷，同时利用前段没有参与反应/逃逸的氨基在催化剂的作用下，完成还原反应，降低反应氨逃逸，减少单纯SCR反应所需催化剂的使用量。
一、SCR系统工艺说明
在众多的脱硝技术中，选择性催化还原法(SCR)是脱硝，为成熟的脱硝技术，脱硝尿素喷枪，目前已成为国内外电站脱硝广泛应用的技术。
SNCR 系统
①氨吸收系统：配置一套液氨吸收装置，将液氨吸收并稀释转换为浓度为20 %~25 %的氨水，吸收量为200 kg/h;一套氨水储存装置，将吸收装置制备的氨水进行储存，储罐尺寸为Ф2000×2500 mm;两台氨水输送泵，输送流量为12 m3/h。
②稀释系统：对氨水储罐中20 %~25 %浓度的氨水进行进一步的混合稀释。配置一台氨水给料罐，松原尿素喷枪，尺寸为：Ф1500×2000 mm;一台去盐水罐，尺寸为：Ф1200×2000 mm;四台氨水泵，三用一备，流量为2 m3/h;四台去盐水泵，三用一备，流量为2 m3/h。
③喷射系统：将稀释好的氨水通过压缩空气雾化后喷入炉膛合适位置。配置三套压缩空气系统，包括压缩空气储罐、流量计和压力表等;三套混合装置，将氨水和去盐水在线稀释混合;12套喷嘴，尿素喷枪公司，每台锅炉配置4 套，采用日本喷雾公司的双流体雾化喷嘴。
④消防系统：在液氨吸收系统的位置安装紧急喷淋消防系统，配置有氨气泄露检测仪，氨气泄露时可自动进行喷淋处理。
⑤自控系统：自控系统采用分散控制系统(DCS)对SNCR 的工艺过程进行监视报警、过程控制和生产管理。配置控制柜一套;I/O 及继电器(UPS)柜一套;2 个操作员站;NH3 连续监测装置一套，NO3 连续监测装置一套。
脱硝喷枪售后
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