轧制的主要变形工艺
220坯一>穿孔246x19.3-→轧制
209x9.15- >定径139.7 X10.54
13Cr类属马氏体钢，空冷都会在钢的组织中出现马氏体，如不及时回火，极易出现开裂。因此轧制后24小时内应及时调质处理，如不能，也须轧制后及时退火处理。
选择合适的工艺制度，无论是液淬或是空淬均能满足API5CT的性能要求。如用液淬在730~740°C回火，如用空淬在710~720°C可满足API标准要求。这是因为液淬的淬硬性要好于空淬。考虑到现场的特点，13Cr材料镀铜，对薄壁的套管，采用空淬可使工艺得到简化。
(3)焊后回火处理温度和时间的确认从表3的试验数据分析:焊态下热影响区的硬度53HV，说明焊态下有硬脆的马氏体存在。
焊后回火处理前对焊件温度有一定的要求，焊件焊后不可随意从焊接温度直接升温进行回火处理。这是因为在焊接过程中形成的奥氏体尚未完全转变成马氏体，其未分解的奥氏体在立即升温回火处理的过程中，会发生珠光体转变，或者碳化物沿奥氏体晶界沉淀，产生粗
大的铁囊体加碳化物组织，从而严重地降低焊接接头的韧性，13Cr材料镀铜/特扣加工，也影响强度，可能造成焊接接头脆断，而且降低耐蚀能力
L80-13Cr石油套管的标准要求: 抗拉:>655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸长率:>15% 硬度:23-24HRC
2Cr13材质成份: C:0.15-0.22%，13Cr材料镀铜/喷砂，Mn:0.25-1.00%，L80 13CR油管接箍，Cr:12.0-14.0%，Ni:<0.25%
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