钣金加工领域掀起工艺革命激光切割经过了几十年的发展，从固体激光器、CO2激光器到光纤激光器。技术日益成熟，而中国巨大潜在市场也为激光加工机床在钣金行业的规模化应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧，钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价空间日趋减少，加工技术的转型势在必得；同时中国已逐渐成为国际制造业中心，谢家集钣金加工，随着国外投资的增加，金属加工的需求不断增加，因此对钣金加工能力的需求也越来越大，促进了激光切割的发展与繁荣。
钣金加工中的重要工序，不锈钢钣金加工，粉末静电喷涂世界上粉末静电喷涂设备于962年由法国的SAMES公司研制成功，此后粉末静电喷涂技术在迅速发展，正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。从事喷涂行业的都知道静电喷涂设备流水线所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷，操作简单，金属钣金加工，且比一般气喷能节省50％左右的油漆。喷涂时通常要求气压高，漆粒细，速度快。但气压过高，则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同，钣金加工机箱，而选择相适应的漆压和气压。
钣金加工中的重要工序，粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点简化涂装工艺，提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。
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