






铝灰是铝工业的重要固体废弃物,产生量巨大,其主要来源是:铝冶炼及铝合金生产过程中漂浮于铝熔体表面的不熔夹杂物、氧化物、添加剂以及与添加剂进行物理、化学反应产生的反应产物。
根据铝灰的不同来源,一般分为一次铝灰和二次铝灰。其中,一次铝灰一般为灰白色,其主要成分是金属铝和氧化铝,铝的含量一般为15%~75%,其产生于电解铝等不添加盐熔剂的生产过程;二次铝灰一般为灰黑色,主要成分为铝(10%~20%)、氧化铝(20%~50%)、盐类(40%~55%)以及不溶组分。
公开号为CN103555955A的中国公开了一种铝灰的资源化利用方法,酒泉二次铝灰,以电解铝冶炼过程中产生的初炼炉渣及性撇渣、粗铝精炼加工过程中产生的盐渣、浮渣等铝灰为原料,经过破碎、粉磨、振动筛分等工艺,回收金属铝,而后分别采用水洗、加压碱浸、常压酸浸等工艺技术,得到富氧化铝的铝灰。铝灰经微波干燥并活化后重返铝电解槽内。酸洗废液和碱洗废液进行有效中和后,浓缩蒸发回收有效盐分。
公开号为CN105347361A的中国公开了一种铝灰综合利用处理方法,其通过磨矿方式提取铝灰中的金属铝,对提铝后铝灰进行催化脱氨,将脱氨后铝灰配碱制粒成型,制粒产品烧结后溶出。

铝灰处理回收利用的三种方法
铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物,含有铝及多种有价元素,二次铝灰多少钱,是一种可再生资源。铝灰主要由金属铝单质、氧化物和盐溶剂的混合物组成,其中含铝10%-30%、氧化铝20%-40%。如果不加以回收利用,不仅浪费资源,而且污染环境。从铝灰中回收铝及其他有价元素,充分合理利用,对提高企业的经济效益,保护生态环境具有重要的现实意义和实用价值。铝灰回收利用,其中有一种方法就是通过铝灰球磨机进行粉磨作业,粉磨后的铝灰物料可以用作其他加工领域使用,利用价值高。还有一种方法是“炒灰回收法”,主要用于小型再生铝厂。
其具体过程是将刚刚耙出的铝灰放置在一个倾斜的铁锅中高处的一侧,利用铝灰自身的热量,人工用铁锹进行翻炒,镁等物质继续氧化放热使铝灰的温度升高。由于铝熔体与铝灰中其它物质的湿润性不好,在翻炒的过程中铝熔体逐渐地汇集到铁锅的底部,然后将其取出并铸成铝锭,作为回炉料使用。这种方法虽然比较原始,但操作简单,对中小型企业而言不失为一种较好的方法;因为是敞开式作业,产生大量的灰尘,尤其是加入氯化锌等之后,会产生氯化铝,在空气中吸收水分,一部分形成,产生大量的烟雾,对环境是有害的,故应该设立集烟罩、增加收尘设备和喷淋等设备,对产生的烟气进行有效的环保处理。根据资料介绍,日本的一些再生铝企业也采用炒灰的方法处理铝灰,但配套了有效的环保设备。另一种铝回收率较高的回收方法叫等离子体速溶法。该方法是使用靠风流起作用的等离子喷嘴,在倾动炉内熔炼铝浮渣。在空气中适当拌入CO2、CH4或H2,由于物料被快速加热至950°C,使铝珠周围的氧化皮,铝珠就流入炉底,并通过出料口流出。通过该方法铝的总回收率可达90%。


二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙工艺优点
① 采用铝灰生产精炼剂废物利用,变废为宝,利国利民,二次铝灰价格,节省能源,用废铝灰和石灰石在回转窑里面煅烧而成,没有污染,没有残渣,生产精炼剂是炼钢用产品,在国内技术。
② 精炼剂在炼钢炉的使用起到脱氧脱硫,造渣,提高钢的品质的作用,二次铝灰公司,目前该产品已出口到,欧洲,日本,韩国,印度等国家,受到国外用户的好评。
③ 用废铝灰生产精炼剂减少了铝矾土的使用,节省了国家的矿产资源,解决了废铝灰污染的问题。
④ 回收部分高纯度的铝产品,产生较好的经济效益和社会环境效益。
⑤ 铝提炼工艺不涉及任何化学过程,过程安全可控,精炼渣生产装置采用回转窑设备,生产过程安全环保,符合国家相关产业指导政策。
⑥ 不产生二次废渣/废灰污染,将废铝灰100%全部回收利用。

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