破碎机已经广泛的应用于各大行业中
用户操作不当也是导致机架开裂现象发生的很重要的原因。比如装置后没有检查固定颚板的结实状况，使得颚板在工作中出现上下窜动的现象，从而碰触机架。久而久之，就会导致机架因不堪重负而导致开裂。机身轴承盖上的螺丝出现松动，没有及时拧紧，而导致机架开裂。在装置模板破碎机的时候，并没有仔细检查，导致装置时出现偏心轴、紧定衬套损坏等。从而导致飞槽轮配重块错位而导致机架开裂。
多锤头破碎机施工时的质量控制要求
1、碎化要求：水泥砼破碎达到75%以上；表面层粒径的尺寸不超过7.5cm（型压路机稳定压2遍时），其深度应不少于6cm，中间层粒径不超过22.5cm；底层料径不超过37.5cm，多锤头破碎机施工时采用刨坑检查，游标卡尺量其粒径不超过7.5cm。
2、破碎顺序及搭接宽度要求：多锤头破碎机破碎时应从路的高处往低处进行破碎，破碎的宽度应超过一个车道，破碎搭接宽度在15cm以上，板块破1裂边长为30-60厘米，超过60厘米边长不得大于30%，不得形成大面积的板块破碎。
由破碎机的正常操作产生的振动能量不足以导致基板破1裂
具有相同垫间距和与调节垫相同尺寸的传送带用作缓冲垫以减小摆动压力并在一定范围内减小振动以防止破损。当机器调节垫抬起时，需要在调节垫上焊接两个压力板。 另外，如果破碎机主轴在生产过程中不平衡或长时间过载，主轴会严重弯曲。 变形，导致设备振动，多锤头路面破碎机，此时的解决方案是及时纠正主轴，如果不能修正，就要及时更换新主轴。
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