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齿轮减速机的选型方法

1、确认负载特性。在选型过程中，应首先确认负载的特性，例如扭矩、速度、惯性等。这些特性将决定齿轮减速机的类型选择。

2、确定传动比。传动比决定了驱动装置的转速和被驱动装置的转速之比。在选择传动比时，要考虑到被驱动装置的额定转速和额定扭矩。

3、考虑工作环境。如工作温度、冲击负荷、振动、防爆等环境因素，不同环境下需要选用不同种类的齿轮减速机。

4、参考缺陷评估值。缺陷评估值是根据制定的，评估各种变速传动装置的传动性能和可靠性，对于选型齿轮减速机也同样适用。

5、选用内齿轮减速机或外齿轮减速机。内齿轮减速机常用于扭矩较小，速度较高的传动场合，外齿轮减速机适用于扭矩较大，速度较低的传动场合。

在齿轮减速机选型的时候需要充分考虑传动装置的特点，以及工作环境的要求，充分的进行比较和分析，选定合适的齿轮减速机，才能保证传动装置的正常运行，延长其使用寿命。

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视频作者：山西鼎天重型减速机有限公司

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非标减速机，操作员工应接受生产企业的培训、指导，对减速机的构造、性能指标要的掌握，并取得相应的操作及维护经验才能实操减速机。生产企业给出的产品操作维护说明书，是工作人员操作设备的必备材料，在操作减速机前，一定要先学习操作维护说明书，按说明书的要求采取操作、维护。并长期保存材料，方便维护保养。

注意磨合期的工作负荷，JS90减速机品牌，磨合期内的工作负荷通常不可以超出额定工作负荷的85%，并要分配适当的任务量，避免减速机较长时间持续作业所产生的过热现象的发生。

注意细心观察，发生异常，应立即停机采取排除，在原因未找到，问题未排除前，应暂停作业。

科学选择润滑油，尤其是输入功率大于11KW的减速电机须注中负载齿轮油。注意细心检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少太多，应分析原因。与此同时，应加强各润滑点的润滑，可以在磨合期内，每周都需要对润滑点加注润滑脂(特别规定除外)。立式带油泵的齿轮减速电机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针方向旋转为正确。

在保持减速电机清洁，立即整改、紧固松动的零部件，防止因松动而加剧零部件的磨损或致使零部件丢失。

磨合期完毕，需要对机器采取强制维护，搞好检查和整改工作，并且注意液压油的更换。

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减速机的种类

1. 锥齿轮减速机

锥齿轮减速机主要由蜗轮和锥齿轮组成，JS90减速机维修，通过斜齿面的摩擦力来实现传动。它具有噪音小、扭矩大、等特点。广泛应用于起重机、电梯、轴承机床、矿山机械等重载设备。

2. 螺旋伞齿轮减速机

螺旋伞齿轮减速机主要由螺旋伞齿轮和蜗轮组成，具有减速比大、精度高、噪音小等优点。广泛应用于冶金、矿山、水泥、化工、食品等行业。

3. 行星齿轮减速机

行星齿轮减速机是一种紧凑型减速机，具有高扭矩密度、、低噪音等优点。它由中心轮（太阳轮）、行星轮和内部齿圈（环）组成，可以产生更高的减速倍数。广泛应用于机械手、自动化生产线、物流输送设备等场合。

4. 斜齿轮减速机

斜齿轮减速机主要由两对斜齿轮组成，具有噪声小、润滑效果好等特点。它广泛应用于纺织、轻工、冶金等行业。

5. 圆柱齿轮减速机

圆柱齿轮减速机主要由两个同轴圆柱齿轮组成，具有结构简单、扭矩大、噪声小等特点。它广泛应用于水泥、轻工、冶金、自动化生产线等行业。