




铜及铜合金
常见类型:纯铜(紫铜)、黄铜(Cu-Zn 合金)、磷青铜(Cu-Sn-P 合金)。
适配原因:铜材质导电性优异,易与等离子体产生稳定的电化学反应,抛光后能快速呈现高光泽度,不锈钢抛光机厂,且对铜的延展性影响,避免机械抛光导致的变形。
典型应用:电子接插件(铜针、端子)、五金饰品(黄铜手镯)、电气配件(铜排、触点)。
铝及铝合金
常见型号:6061、7075、5052 等工业铝合金,以及纯铝(1060)。
适配原因:铝合金表面易形成氧化层,等离子抛光可选择性去除氧化层中的杂质与微观凸起,同时生成均匀的新氧化膜,解决传统机械抛光 “起粉”“划痕残留” 问题。
典型应用:消费电子外壳(手机中框、笔记本电脑底壳)、航空航天零部件(轻量化结构件)、汽车装饰件(轮毂亮面处理)。
不锈钢抛光机
等离子抛光过程中,铝合金表面会形成一层致密的氧化膜(Al?O?),厚度约 5~15nm(传统化学抛光氧化膜厚度仅 2~5nm),且膜层均匀性更高:
经中性盐雾测试(5% NaCl 溶液,金属不锈钢抛光机,35℃),抛光后的 6061 铝合金耐盐雾时间从原始的 24 小时延长至 72~96 小时;
后续若需电镀(如镀镍、镀银),不锈钢抛光机,抛光后的表面可减少镀层,提升镀层结合力(结合强度从 5N/mm 提升至 8N/mm)。
不锈钢抛光机

等离子抛光机选购指南(300字)
等离子抛光机凭借非接触式抛光、高精度表面处理等优势,在金属加工领域应用广泛。选购高设备需综合考量以下要素:
一、性能参数
优先选择功率在5-10kW的中端机型(如国产HF-600系列),既能满足不锈钢、钛合金等材料的镜面抛光需求,又能控制能耗。处理效率建议达到0.5-1.2㎡/h,搭配智能温控系统可提升良品率。
二、长期使用成本
1.耗材成本:优选电极寿命>800小时的钨铜合金电极机型,相比普通电极年省3000+元
2.能耗表现:搭载变频电源的设备可节电20%,不锈钢抛光机多少钱一台,日省电费约50元
3.维护便捷性:模块化设计的设备(如德国普雷茨特基础款)可降低30%维护成本
三、适配场景与扩展性
中小型企业建议选择多功能机型(如金强JQ-PP800),支持手机中框、等不同尺寸工件加工。配置旋转工作台和数控系统的设备,可提升20%产能。
四、服务保障体系
优先选择提供2年整机质保的品牌,重点关注电极、真空泵等部件的保修政策。区域性头部品牌(如东莞等离子)通常比进口品牌售后响应快2-3天。
高推荐:
-入门级:海纳尔HN-500(4.8万元,适合小批量生产)
-进:创鑫TX-700Pro(9.6万元,带智能工艺数据库)
-款:日本久滨基础型(16万元,适合精密零件加工)
建议根据日均加工量(<50件选入门款,50-200件选进阶款)匹配设备,避免性能过剩。实地考察时重点测试连续8小时运行的稳定性,设备应保持<5%的良率波动。
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