为解决设备轻载时对电能的浪费现象，在不更换电动机的前提下，可以采用Y/△自动转换装置以达到节电的目的。因为三相交流电网中，负载的不同接法所获取的电压是不同的，因而从电网中吸取的能量也就不同。
5电动机的功率因数无功补偿
提高功率因数，东元高压电机轴瓦工厂，减少功率损耗是无功补偿的主要目的。功率因数等于有功功率与视在功率之比，通常，功率因数低，江西东元高压电机轴瓦，会造成电流过大，对于一个给定的负荷，当供电电压一定时，则功率因数越低，电流就越大。因此功率因数尽量的高，以节约电能。
使用现场动平衡仪作现场高速动平衡，处置风机振动超限疑问。质量不平衡是引发高速旋转机械轴承振荡大常见的缘由，转子各断面惯性主轴与转变轴线重合是理论上的平衡状况，但在实践中不可能做到。为减小质量不平衡形成的振动问题，使用现场动平衡仪做动平衡是有用的惯例手法。现场动平衡仪KMbalancerⅡ就是这样一款是全功能、能的双通道的FFT振动分析及现场动平衡仪。它可以应用在众多行业的设备状态监测领域，如造纸业，石化，发电厂，机械制造等。KMbalancerⅡ可以采集各种现场数据，如振动值，轴承状态，东元高压电机轴瓦福建销售中心，频谱图和时域波形等，并可以通过KMVS Pro数据采集分析软件进一步整合分析设备故障
随着高速主轴的不断应用和发展，对主轴各项指标的要求越来越高创。高速机械主轴动不平衡和振动成为影响加工精度的重要因素。资料显示，由于振动原因导致设备失效占比为60%-70%，即使是精度极高、经过良好静平衡的机床主轴，也会存在设计、制造、工件装夹、磨损、负载冲击等多种原因破坏原有平衡状态。通用的离线动平衡方法对于高速主轴平衡调试过程中需要数次开关机才能将设备进行的调试。对于刚性转子和柔性转子在必要时需要将其拆下，放到特定平衡机上进行平衡调试，复杂繁琐平衡过程导致平衡效率低，东元高压电机轴瓦销售中心，调试精度不能达到要求，这些平衡方法己不能满足现代企业生产要求，必须要实现更加效、确平衡技术和平衡装置的发展和。
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