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颚式破碎机在选煤成套设备中的作用:
颚式破碎机润滑装置
偏心轴轴承通常通过集中循环进行润滑。心轴和止推板的支承面一般采用手动油润滑。活动颚板的摆动角度很小,因此心轴和轴瓦之间的润滑很困难。轴瓦底部常开有多条轴向油槽,中间开一圈连接油槽,然后迫使油泵注入干黄油进行润滑。
颚式破碎机机架
颚式破碎机机架是一个带有上下开口的四壁刚性框架,用于支撑偏心轴并承受破碎材料的反作用力。它需要足够的强度和刚度。一般来说,矿用振动筛维护,它是铸钢的整体,微型压力机也可以用铸铁代替铸钢。主机的框架需要分段铸造,然后用螺栓牢固连接成一个整体。铸造过程很复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可以用厚钢板焊接,但刚度较差。
颚式破碎机调整装置
调节装置有楔块式、垫块式和液压式,一般采用楔块式,由前后两个楔块组成,前楔块可以靠推板前后移动;楔块用于调整楔块后,可以上下移动,两个楔块的斜面向后配合,由螺杆楔块上下移动并调整出料口的大小。小型颚式破碎机的出料口调整是通过增加。
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跳汰机的操作工艺与制度
跳汰频率和跳汰振幅
跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚,就要求床层扬起的高度大,所以要求有较大的水流振幅。
对于无活塞跳汰机,在风压不变的条件下,降低频率,脉动水流的振幅可增大,床层松散也加大。用低频(35~40次/min)大振幅跳汰,床层松散度较大,分层较快,故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大,而且因频率低,操作时,对风水制度和给料量的变化相当敏感,矿用振动筛价钱,故操作较困难。所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。
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洗煤机操作使用中的技术要点和步骤:
操作
各闸门应增加或减少排料次数。如含矸率逾越百分之二十,洗矿设备视煤种的不同。提升斗里没有物料就得排,矿用振动筛设计,原则是勤排少放,提升机头部装有平安销,正常情况下不会断开,如超出提升量,可能断开。重新装上安全销后,要重新试机,检查是否有卡阻现象,如有,应排除后,方可生产。
调整
调整各个煤浆阀(风阀)截至阀(水阀)正常顺序是从进料口看头一个风阀和水阀开大,矿用振动筛,根据煤种和物料量的大小。依次递减。
洗矿设备清理床层
除去筛底的铁器和杂物,每10天清理一次。使各个透气孔有较好的透气功能。经常检查洗煤机各部位的螺栓,看是否有松动现象,如有应紧固。
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