陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。250号粉煤灰陶粒混凝土，15次冻融循环的强度损失不大于2%。1976年有关部门对自1985年以来所建的陶粒混凝土工程进行了实测，结果表明，无论是预制的还是现浇的，贵州粘土陶粒，室内的与室外的，所含钢筋均未锈蚀，测的碳化深度一般不大于30㎜，后期强度还可以继续增长。由此可见，陶粒混凝土是一种优良的建筑材料，应大力推广使用。
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4、耐火材料
耐火度高是陶粒系列的一大特点，陶粒自身是经1400℃左右高温烧制而成，采用陶粒配制的混凝土是普通混凝土耐火度的4倍多。对相同的耐火周期，粘土陶粒工厂，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。
陶粒的具有优异的耐火性能，故已被广泛用于耐火浇注料配制，取得良好的市场效果。
5、石油化工
压裂支撑剂（陶粒砂）以铝矾土为主要原料，经破碎细磨成微粉后，配以各种添加剂，反复混练，制粒，抛光，高温烧结而成，该产品具有耐压强度高，密度低，圆球度好，光洁度高，导流能力强等优点。是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油有良好效果。具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油的产量，属环保产品。本产品可使经压裂的油气井延长生产周期，使用方法简单，施工摩阻小，造缝能力强，费用低。
页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，粘土陶粒批发，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，粘土陶粒价格，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。
生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得理想的产量。
生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机等。
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