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本公司小编为您分享：焊接过程中需要注意的事情
1、注意焊接速度与焊接电流，焊条直径协调使用
焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有重大影响，选用时配合焊接电流、焊缝位置（打底焊，填充焊，冲孔筛板，盖面焊）、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度，在保证熔透，气体、焊渣易排出，不烧穿，成形良好的前提下选用较大的焊接速度，以提高生产率效率。
2、焊接施工注意选择电压
一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。例如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作，铁板冲孔筛板加工厂家，填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。
3、焊接注意控制焊接变形
采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作方法，还要采用反变形和刚性固定措施。
4、焊接控制焊接电流
焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制，允许有10～15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时，板厚超过6mm时，要开坡口进行焊接。
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冲孔筛板
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本公司小编为您分享：切割中厚板如何达到好的切割效果
首先呢如果想要达到好的切割效果，割嘴与割件之间的角度是很重要的，它影响到切割速度，以及后拖量。切割时倾角的大小是由工件的厚度来决定的。如果工件厚度在30mm以下，那么倾角为20到30度；如果工件厚度大于30mm，那么倾角为5到10度。
还有就是切割倾角时因为垂直切割是不同的，所以在穿孔厚度要求上也是有所不同的，在实际操作过程中，还需要对切割机进行预热。
预热温度，火焰的功率，铁板冲孔筛板批发，包括和氧气的流量等，都要随着钢板厚度的增加而增大。
如果割嘴使用扩散形和氧帘式，那么切割20mm以下的钢板时，火焰的功率应该大一些，来加快切割速度，使得切割速度足够。
较厚的中厚板切割时，应使用轻度碳化焰，以免切口上缘发生熔塌现象。
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本公司小编为您分享：冲孔筛板
中厚板切割中，关于其的变形问题，是否有一些防备方法，来避免发生？
中厚板切割上，铁板冲孔筛板加工，假定操作不妥，或是参数设备等有问题的话，那么，是会发生变形这一问题的，因此，我们要引起注重，并选用一些必要方法，来进行防备。
中厚板切割中的变形，其一个主要原因，是为其的冷却温度不均匀。所以，不论在中厚板横向或纵向上，都是有均匀且适合的冷却温度，这样，才调保证冷却的均匀性，以及有适合温度，进而，来避免中厚板变形这一问题。此外，中厚板内部应力的均匀化，也是一重要和有利保证。
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