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1.安全，规范操作：
*每次维护前务必切断主电源并悬挂“禁止合闸”警示牌，防止误启动造成严重事故。
*遵守安全操作规程，佩戴必要的劳保用品（如安全帽、防护手套）。
2.清洁与检查：
*清洁：
*清除机器人本体、手臂、末端执行器（吸盘/夹具）、导轨、传感器（光电、接近开关、视觉相机镜头）上的灰尘、油污、产品碎屑。特别注意关节缝隙、线缆接口处。使用干燥、不起毛的软布或压缩空气（气压需适中，避免损坏元件）。避免使用腐蚀性清洁剂。
*清洁机器人工作区域地面，移除可能绊倒操作员或影响机器人移动的障碍物、杂物、油渍。

*人机隔离：机器人工作区域必须设置可靠的安全围栏、光栅或安全门，并配备安全联锁装置。确保在机器人运行时，人员无法进入危险区域。所有安全防护装置必须保持完好有效，禁止擅自拆除或屏蔽。
*急停功能：熟悉并确保所有急停按钮（分布在控制柜、示教器及工作区域周边）位置清晰、功能正常。在紧急情况或任何不确定时，时间按下急停。
*示教/维护模式：当需要进入机器人工作区域进行示教编程、调试、清洁或维护时，必须切换到“示教模式”或“维护模式”。此模式下机器人通常只能低速运行，保定码垛机器人，且操作者需手持使能开关（DeadmanSwitch），保定码垛机器人价格，松开即停，确保安全。
*禁止跨越/倚靠围栏：严禁在设备运行时将身体任何部位伸入围栏内部。

*断电清洁：在确保机器人完全断电并锁定（LOTO）的前提下，使用干燥、不起毛的软布或吸尘器清除机器人本体、夹具（吸盘/夹爪）、导轨、传感器（光电、限位）以及工作区域周围的灰尘、碎屑、油污和残留物（如纸屑、塑料膜）。重点清洁运动关节缝隙和抓手表面。
*目视检查：
*气路/油路：检查气管、油管是否有磨损、压扁、泄漏（听声音或涂抹肥皂水检查）。确认气压、油压表显示在正常范围内。
*电缆：检查所有动力电缆、信号电缆、通讯线缆是否有破损、挤压、过度弯折或连接松动，特别是拖链内和活动关节处的电缆。
*紧固件：目视检查关键部位（底座、关节连接处、末端法兰、夹具安装点）的螺栓、螺钉是否有明显松动迹象（必要时按计划紧固）。
*防护装置：确保安全围栏、光栅、急停按钮等安全防护装置完好无损且功能正常（可进行简单触发测试）。
*夹具状态：检查吸盘是否破损、漏气，夹爪是否变形、磨损，动作是否灵活到位。