




磁粉离合器运行中的注意事项
1. 正常运转中的磁粉离合器、磁粉制动器,尤其是新安装的离合 / 制动器应注意其表面温度不应超 过 80 ℃,水冷却式制动器不应超过 90 ℃,强迫风冷却式不应超过 60 ℃。
2. 对于水冷却式表面温度还不宜低于 50 ℃,以免结露。当表面温度过低时,磁粉离合器应适当减少给水量。
3. 水、风冷却式在运转过程中,磁粉制动器且不可断水、风,磁粉制动器如不能保证不中断供水、风时,应加装断水、风保护装置。
4. 如采用循环水冷却,建议在水中加入防蚀剂,并且每隔一个月更换一次清水。
5. 磁粉寿命视使用条件的不同而异。当力矩下降到额定力矩的 70% 以下时,可以认为磁粉已老化,应予以更换。磁粉制动器但有时在工作现场确定力矩值是比较困难的,此时可用适当加大励磁电流的方法来满足使用。当电流达到额定值仍不能满足使用时,磁粉离合器再更换磁 粉。

电梯磁粉离合器的设计方法
电梯调速系统结构主要有交流电动机、电梯磁粉离合器、变速机构、卷筒、滑轮组等组成。对于交流电动机,转速公式为n=60f1*(1一s)/P(f1一电源频率p一极对数 s一转差率),若均匀地改变定子的电源频率,STEK磁粉离合器厂,则可平滑地改变电动机的同步转速。在许多情况下,需要保持调速时电动机的更大转矩不变。周电动机转矩m= k2(u1/f1(k2为常数,u1为定子绕组电压,f1为定子供电电源频率)。
若要保证电梯磁粉离合器的电磁转矩为定值,即u1定值,则在改变电源颧率的同时,要求定供电电压也要作相应的调整。
电梯磁粉离合器内装极擞小的耐磨球状磁性粉末,当励磋线圈中无电流时,散抄似的粉柬不阻碍主从动件之间的楣对运动,STEK磁粉离合器多少钱,离合器处于分离状态;当通人电流时,电磁粉末即在磁场作用下被吸引磁化聚集,并沿气隙磁路形成链状固体,通过其结合力,将主从动件联系起来,离合器即接合。

磁粉离合器简单构造,环状的电磁线圈嵌在电磁铁中心,铁心和发动机曲轴刚性连在一起,而离合器的从动盘固定在变速器轴上。电磁铁铁心和从动盘由高导磁的材料做成。不过,为了保证磁粉离合器能地分离,离合器厂家要保证把内部元件剩磁降到很小。磁粉离合器的主要技术要求是动作时间短、传递力矩大以及传动惯量小和控制功率小,它其具有结构简单、动作灵敏,接通与断开时间短,易于实现远距离控制等优点。从而被广泛应用于各种机械,乐清市STEK磁粉离合器,特别是机床的启动、停止、变速、反向以及制动。
磁粉离合器在使用前,STEK磁粉离合器批发,通以30%的额定电流,运转10秒钟后断电再通电,反复几次,保证磁粉流动性和均匀分布,磁粉离合器在运输过程中,常使磁粉聚集到某处,可能会出现“卡死”现象,可将制动器整体翻动,磁粉离合器传动轴水平安装,传动轴与联轴节的安装精度为H8/f8,禁止用铁锤敲击装配,磁粉离合器不支持使用径向承受主传动力的安装方式,如悬臂安装皮带轮、齿轮等,使磁粉松散开来,或用杠杆撬动。为了防止运输中磁粉沉淀,磁粉离合器内部组件是转子,外部组件是外壳组件,CZ-50以上磁粉制动器在测试后将磁粉倒出来另装,可在跑合过程中将磁粉从磁粉孔逐渐注入。

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