




杭州某商业综合体基坑支护工程案例
项目概况
项目位于杭州市拱墅区,基坑面积约1.2万㎡,开挖深度10.5~12.8m,北侧紧邻既有6层住宅楼(基础埋深3m),南侧距地铁隧道结构边线仅15m,周边环境复杂,安全等级为一级。
地质条件
场地土层自上而下为:①杂填土(厚1.5m)、②淤泥质粉质黏土(厚8m,c=12kPa,φ=8°)、③粉砂夹黏性土(厚6m,承压水头-3m)。地下水位埋深1.2m,存在承压水突涌风险。
支护方案设计
1.支护结构:采用"排桩+两道混凝土内支撑"体系
-支护桩:φ1000@1200mm钻孔灌注桩,大朗基坑支护工程,桩长22m,嵌固深度9m
-止水帷幕:双排φ850@600mm三轴水泥土搅拌桩,搭接250mm,深度18m
-内支撑:首道支撑设于-2m,截面800×1000mm;第二道支撑设于-6m,截面1000×1200mm
2.降水排水
-设置18口管井(井深18m)进行承压水,结合轻型井点疏干浅层潜水
-坑顶设300×300mm砖砌排水沟,坡度0.5%
3.监测系统
-布置25个深层水平位移监测点、12组支撑轴力计、8个水位观测井
-邻近建筑设置沉降观测点,地铁侧增设自动化监测设备(精度0.1mm)
施工关键技术
1.采用跳打施工工艺控制搅拌桩垂直度偏差<1/200
2.土方开挖遵循"分层分段、先撑后挖"原则,每层厚度≤2m
3.地铁侧预留6m宽被动区土体,采用预应力锚索加强支护(3束φ15.2钢绞线,设计拉力450kN)
实施效果
通过动态调整开挖顺序与支撑预加轴力,基坑水平位移控制在28mm(<0.3%H),周边建筑累计沉降<15mm,降水效果良好,未出现渗漏事故。总工期135天,较原计划缩短7天,实现安全与经济双目标。该案例体现了复杂环境下基坑支护需综合运用多种技术手段,并通过信息化施工控制风险。

邻近建筑物基坑支护方案:如何控制沉降差在3‰以内?
在邻近建筑物基坑工程中,将沉降差控制在3‰(千分之三)以内是一项高要求任务,需采取系统性、精细化措施:
1.强化支护结构刚度与稳定性:
*优选刚度大的支护形式:优先采用刚度大、变形控制能力强的支护结构,如地下连续墙、内支撑(钢筋混凝土或钢支撑)体系、刚度较大的排桩(结合止水帷幕)。对于深厚软土或高要求区域,可考虑“两墙合一”或增加内支撑道数、截面尺寸。
*严格刚度验算:设计时进行详尽的数值模拟分析(如PLAXIS、MidasGTS),考虑土-结构相互作用,确保支护结构在开挖各阶段的变形(尤其是水平位移)远小于规范允许值,东城基坑支护工程,为目标沉降差留足安全裕度。
*可靠连接节点:确保支撑与围护墙、支撑与立柱、角撑等节点连接牢固可靠,减少因节点变形导致的整体刚度损失。
2.控制地下水:
*有效止水:采用可靠的止水帷幕(如三轴、双轴搅拌桩,高压旋喷桩,地连墙),确保坑外地下水渗流路径被有效截断,防止水土流失引起周边土体固结沉降。
*精细化降水/回灌:
*降水:若需降水,麻涌基坑支护工程,采用小口径、深井点,严格控制降水速率和幅度,避免过快过猛降水导致周边土体有效应力剧增。必要时采用悬挂式帷幕减少降水影响范围。
*回灌:在邻近建筑物侧设置回灌井系统,将抽出的地下水(或等量洁净水)及时、定量回灌至保护建筑下方含水层,维持其地下水位稳定,抵消因基坑降水引起的水位漏斗效应,是控制沉降手段之一。需控制回灌量与回灌压力。
3.优化土方开挖与支撑施工:
*“分区分块、分层分段、对称”:将大基坑划分为小区域,严格按设计顺序分层、分段开挖,每层开挖深度严格控制(尤其首层)。开挖后(如24小时内)完成该层支撑(或垫层)的安装和施加预应力,形成有效支撑前严禁超挖。
*对称均衡开挖:尤其在内支撑体系下,确保开挖和支撑施加在空间上尽量对称均衡,减少支护结构的不均匀受力变形。
*减小无支撑暴露时间与范围:这是控制变形的关键。采用“抽条开挖”、“盆式开挖”等工法,快速形成支撑。
4.建立严密动态监测与预警系统:
*监测:对支护结构顶部水平位移和竖向位移、深层水平位移(测斜)、支撑轴力、立柱隆沉、周边地表沉降、邻近建筑物沉降与倾斜(关键!)、地下水位等进行高频率、自动化监测。
*信息化施工:实时分析监测数据,与预测值对比。设定严格的预警值(如沉降差达2‰)和报警值(如2.5‰),一旦接近预警值,立即分析原因并启动预案(如加快支撑施工、调整开挖顺序、加强回灌等)。
*反馈设计:根据监测结果动态调整后续施工参数甚至支护方案(如增加临时支撑)。
5.邻近建筑物基础保护与预加固:
*隔断措施:在基坑与建筑物间施作隔离桩、树根桩或注浆加固带,形成一道隔断屏障,减小基坑变形对建筑物的直接影响。
*基础托换/加固:对特别重要或基础薄弱的邻近建筑,提前进行基础加固(如锚杆静压桩、注浆加固)或设置临时托换结构。
6.应急预案:
*制定详细的沉降超限应急预案,包括备用回灌能力、快速注浆加固设备与材料、备用支撑方案、人员疏散预案等,确保能快速响应。
总结:控制3‰沉降差的在于“刚、水、快、测”四字:刚性支护体系提供基础;水位控制(止水+降水/回灌)是;快速开挖支撑形成闭环是关键;全程测控信息化指导是保障。必须将设计、施工、监测、应急融为一体,实施全过程精细化管理。邻近建筑物的沉降监测是终检验标准,必须作为重中之重。

好的,这里是对深基坑支护技术“排桩+内支撑”与“地下连续墙”在选型省钱方面的对比分析:
省钱策略:在满足安全、变形控制要求的前提下,选择综合成本的方案。
1.“排桩+内支撑”的省钱优势:
*材料成本较低:排桩(钻孔灌注桩、预制桩等)本身是线状结构,单位延米混凝土和钢筋用量通常显著低于实心板状的地下连续墙。
*施工设备及效率:排桩施工设备(旋挖钻、冲击钻、静压桩机等)相对常见,租赁或购置成本可能低于大型、的地下连续墙成槽机(如抓斗、铣槽机)。排桩施工速度通常更快,工期缩短可节省间接成本(管理费、设备租赁费等)。
*内支撑的灵活性:钢支撑可回收周转使用,摊销成本较低(尤其对多基坑项目或支撑层数多时)。混凝土支撑虽不可回收,但截面尺寸和配筋可优化设计。内支撑体系在平面上布置相对灵活,可避开局部障碍物。
*地质适应性(有利条件下):在土层稳定、地下水不丰富、无需特别深嵌固的地层中,排桩施工简便、成本可控。
2.“地下连续墙”的省钱潜力:
*“两墙合一”效应:这是地下连续墙省钱点。当设计为“两墙合一”(即同时作为基坑支护结构和地下室外墙)时,可以完全省去地下室外墙的建造费用(包括土方开挖、模板、混凝土、防水、回填等)。在深基坑、大型地下室项目中,这笔节省的费用往往非常巨大,基坑支护工程,足以抵消甚至远超其作为支护结构本身的较高成本。
*减少支撑/锚索费用:地下连续墙自身刚度极大,变形控制好。对于不太深的基坑,可能只需1-2道支撑甚至无需支撑(悬臂),或仅需较少的锚索,节省了内支撑/锚索的材料、施工和拆除费用。
*复杂地质/环境下的优势:在深厚软土、高承压水、砂层、临近重要建(构)筑物等对止水、变形要求极高的场景下,地下连续墙的可靠性和止水性能是排桩难以比拟的。虽然其单方造价高,但避免了因排桩止水失败、变形过大导致的风险处理费用(如抢险、赔偿、工期延误),从风险成本角度看可能更“省钱”。
*施工空间受限:当红线紧贴边界或场地极其狭窄无法施作锚索时,地下连续墙(结合内支撑)可能是可行方案,此时其成本具有合理性。
选型更省钱的决策要点:
1.基坑深度与规模:
*浅~中等深度基坑:优先考虑排桩+内支撑(尤其钢支撑),成本通常更低。
*超深基坑、超大地下室:“两墙合一”的地下连续墙综合成本优势显著,是。
2.“两墙合一”可行性:项目是否允许且需要地下连续墙兼作结构外墙?这是决定性的经济因素。
3.地质水文条件:
*土层好、地下水少:排桩+内支撑经济性好。
*软土、流砂、承压水丰富、性地层:地下连续墙虽然单价高,但成功率高、风险小,综合成本可能更优。
4.环境要求(变形与止水):
*临近敏感建筑、管线:对变形控制要求极高时,地下连续墙的刚度优势使其成为(从而可能更经济)的选择。止水要求严苛时,连续墙是。
5.工期要求:排桩施工通常更快,缩短工期可省钱。连续墙成槽效率是关键。
6.支撑体系:钢支撑可周转则成本优势大。混凝土支撑或锚索成本需具体计算比较。
结论:
没有“更省钱”的技术,关键在于匹配项目特征。对于一般深度、地质条件尚可、无需“两墙合一”的项目,“排桩+内支撑”(尤其钢支撑)通常是更经济的选择。对于超深、超大基坑、地质水文条件复杂、环境敏感、尤其可实现“两墙合一”的项目,地下连续墙虽然初期支护造价高,但通过节省外墙费用、降低风险和减少支撑,其全寿命周期综合成本往往更具优势,是更“省钱”的明智之选。终决策必须基于详细的地勘、设计计算和的成本效益分析。

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