暖气片比较脆弱的地方莫非被腐蚀，而被腐蚀的暖气片寿命将大大降低，进而还会带来漏水等现象的发生。那么，如何知道暖气片正在被腐蚀呢？
暖气系统中承受压力较大的地方（比如换热片的局部区域、裂缝等），更容易产生腐蚀。在暖气停用的季节里，在没有添加保护剂的系统里，金属在静态的水中更容易发生阳极电解反应，系统内水的PH值随之下降，腐蚀情况会加剧发生，导致承压的钢散热片被腐蚀。氢气的产生，是金属和酸发生化学反应所致，锅炉系统内产生的氢气可以在散热片的放气口被点燃，并产生蓝色火焰。有氢气的产生，证明腐蚀的存在。
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?翅片管换热器管间距与片距的选择
通常情况下，翅片管换热器的间距与片高主要是影响着翅化比，翅化比和管内外介质的膜传热系数有很大的关系。如果管内外膜传热系数差异较大，应选择翅化比比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。当一侧介质存在相变的情况下，传热系数的差异会较大，如冷热空气的交换，当热空气降低到l点以下，可以采用翅片管换热器。在无相变的空气与空气的换热情况下，或者水与水的热交换，通常以裸管比较适合。当然也可以采用低翅片管，因为此时属于弱给热系数，强化其中的任意一侧都是具有一定的效果的。不过，过大的翅化比作用并不明显，情况是管内外接触面积同时强化，可以采用螺纹管或槽纹管。
翅片的片距主要是考虑积灰，福建纯铜翅片管，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般＞1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，纯铜翅片管生产公司，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm，可见翅片管排列时，管间距的重要性。
翅片管换热器的管排列应尽量按正三角形交叉排列。经过首排时的热风，在第二排遭遇阻力，有一定的回弹风，这样整个翅片管360°换热就不存在死角的现象。所以，应该避免等腰三角形排列，尽量不使用正方形排列，除非有特殊的要求。
空气侧的压降在设计中是个非常重要的参数，这和翅片管的排列有很大的关系，翅片管排列设计时应计算窄隙流通面与迎风面的比值，从而根据迎面风速计算出空气质量流速，在对于不同温度空气的动力黏度，求出摩擦系数。
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提高复合翅片管的效率需要做好材料的选择
复合翅片管是一种提高工作效率的产品，它通常在换热管的表面通过加翅片管，纯铜翅片管公司，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的。复合翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣，纯铜翅片管生产厂家，高温高压且处于腐蚀性气氛，这要求翅片管应具有很高的性能指标。复合翅片管作为换热元件来说，通常用于各类散热器和换热器中，以不同的形式发挥着重要的作用。复合翅片管的制作材料需要选择的，主要针对于使用的场所来制作，热效率也会有所提高。
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