
楼房植筋加固施工流程(约400字)
一、前期准备
1.现场勘察:核查原结构图纸,确定需加固部位,检测混凝土强度(不低于C15),植筋加固价格价钱,剔除疏松层。
2.定位放线:按设计要求弹线定位,使用钢筋探测仪避开原钢筋,标记钻孔位置,误差≤5mm。
二、钻孔作业
1.使用电锤或水钻成孔,孔径d+4~8mm(d为钢筋直径),孔深≥15d。
2.钻孔方向宜与受力方向垂直,孔壁保持完整,孔道轴线偏差≤2°。
三、清孔处理
1.用高压气泵吹出粉尘,钢刷清理孔壁3次。
2.擦拭孔壁去除油污,保持孔内干燥,湿度>80%时应烘干处理。
四、钢筋处理
1.钢筋除锈打磨至金属光泽,采用机械法或酸洗法处理。
2.涂抹防锈剂,螺纹钢筋需加工螺纹(有效长度≥10d)。
五、注胶植筋
1.使用注射式植筋胶,注胶量达孔深2/3,胶体饱满无气泡。
2.旋转插入钢筋至设计深度(±5mm),胶体溢出孔口视为合格。
六、固化养护
1.常温(25℃)下养护24小时,低于5℃时延长至72小时。
2.固化期间禁止扰动,环境温度宜保持在5~35℃之间。
七、质量验收
1.养护后随机抽取3%进行拉拔试验,抗拔力≥设计值1.15倍。
2.检查胶体饱满度,空鼓率≤5%,外露钢筋做防锈处理。
注意事项:需避开结构主筋,雨季施工应做好防潮措施,胶体初凝时间控制在30~60分钟。严格按JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》执行,确保新旧结构有效连接。

工程加固植筋技术是通过在混凝土结构中钻孔植入钢筋,利用植筋胶的粘结力实现新旧结构连接的一种加固方法。其作用是增强结构承载力、抗震性能及耐久性,广泛应用于建筑加固、桥梁修复及工业厂房改造等领域。
###一、应用场景
1.新增构件连接:如新增梁、柱与原有结构锚固。
2.构件加固补强:梁柱节点加固、墙体拉结筋植入。
3.设备基础固定:机械基座锚固、幕墙龙骨安装。
###二、材料选择
1.钢筋:宜采用HRB400级螺纹钢,直径8-32mm,表面需除锈处理。
2.植筋胶:分环氧树脂类(适合干燥环境)和乙烯基酯类(耐潮湿),须符合GB50728抗拉强度≥18MPa标准。
###三、施工流程
1.定位钻孔:按设计间距放线,使用电锤钻孔,孔径为钢筋直径+4-8mm,深度≥15d(d为钢筋直径)。
2.清孔处理:用压缩空气清灰,毛刷除屑,确保孔壁洁净。
3.注胶植筋:注胶量达孔深2/3,缓慢旋转插入钢筋至设计深度,胶体应饱满无气泡。
4.固化养护:常温下24小时内禁止扰动,-5℃以下需采取加热措施。
###四、质量控制要点
1.拉拔检测:固化后按3‰比例进行现场拉拔试验,抗拉拔力需≥钢筋屈服强度。
2.防锈处理:外露钢筋需涂刷防锈漆,潮湿环境应选用不锈钢材质。
3.施工误差:孔位偏差≤5mm,垂直度偏差≤1°。
###五、注意事项
1.避开原结构主筋,钻孔前需进行钢筋探测仪扫描。
2.混凝土强度等级低于C15时需采取特殊处理。
3.高温环境(>40℃)应选用耐高温型胶体,冬季施工需预热胶管。
4.植筋深度需满足规范要求,区应增加20%锚固长度。
该技术具有施工灵活、对原结构破坏小等优势,但需严格把控材料质量及施工工艺,建议委托加固单位实施,确保工程安全。

梁植筋加固技术解析
梁植筋加固是建筑工程中常用的结构补强技术,通过在混凝土梁中植入钢筋增强其抗弯、抗剪能力,适用于承载力不足或结构损伤的修复。
施工流程:
1.定位钻孔:根据设计图纸定位,使用钻头钻孔,孔径通常为钢筋直径的1.2-1.5倍。
2.清孔处理:采用高压气泵与钢刷清除孔内粉尘,确保胶体粘结强度。
3.注胶植筋:注入高强环氧植筋胶至孔深2/3处,将除锈后的钢筋旋转插入,胶体溢出为合格标准。
4.固化养护:静置固化24-48小时,期间严禁扰动,环境温度低于5℃需延长养护时间。
技术优势:
?承载力提升显著,单根Φ20钢筋抗拔力可达150kN以上
?对原结构损伤小,无需大面积开凿
?可灵活调整植入角度,适应复杂节点加固
?耐久性优异,环氧胶体耐酸碱、抗老化性能突出
应用场景:
①老旧建筑功能改造(如商场改宾馆)
②梁体开裂、钢筋锈蚀等病害修复
③后结构抗震加固
④工业厂房荷载升级改造
质量控制要点:
-钻孔深度须大于15d(d为钢筋直径)
-胶体抗压强度应≥60MPa,现场做拉拔试验
-植筋间距≥5d,边距≥3d
-潮湿环境需采用水下植筋胶
该技术相比外包钢加固方案可节省30%造价,且能保持建筑空间完整性,已成为GB50367《混凝土结构加固设计规范》推荐工法。实际工程中需结合结构检测数据,由机构进行专项设计以确保加固效果。
植筋加固价格价钱-安徽中忻(推荐商家)由安徽中忻建筑科技有限公司提供。植筋加固价格价钱-安徽中忻(推荐商家)是安徽中忻建筑科技有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:张先生。