管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
6.11.2 无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装(图6.11.2)。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，苏州工厂维护保养工程，不得使用同一吊杆。
图6.11.2 有热位移管吊架安装
6.11.3 固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。
6.11.4 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1／2(图5.11.4或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
6.11.5 弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
螺纹连接的管子，其螺纹部分应涂以石墨甘油。
6.6.5 安装铜波纹膨胀节时，其直管长度不得小于100mm。
6.6.6 铅管的加固圈及其拉条，装配前应经防腐处理，苏州无尘室工程，加固圈直径允许偏差为±5mm，间距允许偏差为 ±l0mm，
6.6.7 安装铅制法兰的螺栓时，苏州建筑工厂，螺母与法兰间应加置钢垫圈。
6.6.8 用钢管保护的铅、铝管，工程，在装入钢管前应经试压合格。
6.6.9 钛管宜采用尼龙带搬运或吊装，当使用钢丝绳、卡扣时，钢丝绳、卡扣等不得与钛管直接接触，应采用橡胶、石棉或木板等予以隔离。
螺纹连接的管子，其螺纹部分应涂以石墨甘油。
6.6.5 安装铜波纹膨胀节时，其直管长度不得小于100mm。
6.6.6 铅管的加固圈及其拉条，装配前应经防腐处理，加固圈直径允许偏差为±5mm，间距允许偏差为 ±l0mm，
6.6.7 安装铅制法兰的螺栓时，螺母与法兰间应加置钢垫圈。
6.6.8 用钢管保护的铅、铝管，在装入钢管前应经试压合格。
6.6.9 钛管宜采用尼龙带搬运或吊装，当使用钢丝绳、卡扣时，钢丝绳、卡扣等不得与钛管直接接触，应采用橡胶、石棉或木板等予以隔离。
5.0.2.6 有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于l00mm。加固环距管子的环焊缝不应小于50mm。
5.0.3 管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无规定时，可按本规范附录B第B.0.1条~第B.0.6条的规定确定。
5.0.4 管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧yi炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。
5.0.5 管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合表5.0.5的规定；清理合格后应及时焊接。
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