数控刮削滚光机床的应用知识介绍：
数控刮削滚光机床在加工深孔的时候，我们只要保证好了加工的顺利进行还可以提高刮镗滚光机的加工效率，而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式。对于深孔有深孔放电，微孔有微孔放电，数控刮削滚光机床品牌，这样不仅可以提和精度，也降低了加工的难度。但是数控刮削滚光机床一方面提高表面光洁度，粗糙度基本能达到Ra0.4。另一方面大大提高工作效率，降低加工成本，加工后有残余应力层，提高疲劳强度40%。
刮削滚光机性能特点有哪几点
刮削滚光机的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。下面小编为大家介绍刮削滚光机性能特点有哪几点： 1、采用国际上的镗孔、液压复合加工工艺； 2、进口刀具，往复一次完成缸筒内孔加工 3、采用西门子控制技术； 4、精度可达IT8级； 5、表面粗糙度可达0.2μm; 6、加工效率比传统工艺可提高15-20倍，省时85%。
数控刮削滚光机床主要特点：
特点1、提高表面粗糙度，数控刮削滚光机床，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μｍ左右。
特点2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。
特点3、提高表面硬度，数控刮削滚光机床加工厂家，使受力变形消除，硬度提高到HV≥4°
特点4、加工后有残余应力层，厂价供应数控刮削滚光机床，提高疲劳强度提高30%。
特点5、节省等待时间，操作方便，节省人力。但是其采用卧式结构，无法竖向加工，也无法加工深孔。
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