采用氧气和气体中性焰加热方法， 焊缝焊接的层间温度控制在80~ 200℃ 范围内， 焊接过程中使用红外测温仪进行监控， 当焊缝焊接温度低于要求时， 立即加热到规定要求之后再进行焊接， 单节点焊缝应连续焊接完成， 不得无故停焊， 层间温度过低或超高时，应立即采取补热、停焊的方法，短期电气焊培训学校， 待层间温度达到施焊条件后再进行焊缝焊接。如遇特殊情况中途必须停止焊接， 应立即对焊缝进行保温处理， 当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热，电气焊培训， 加热温度比焊前预热温度相应提高20~ 30℃ 。
下向焊焊缝检测
下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来，经过几十年的发展，目前技术已经很成熟了，作为目前应用广泛的焊接技术之一，各地正在大力推广此技术，很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。
??焊缝检测：
??⑴焊缝表面质量要求：
??施焊后的焊缝，按《管道下向焊焊接工艺规程》（ SY/T4071-93 ）规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度≤ 0.5mm ，在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ；焊缝余高 0.5~2.0mm ，个别部位（管底部处于时钟5~7 时位置）不超过3mm ，且长度不超过 50mm ；焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。
??⑵无损检验：
??依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤，Ⅱ级为合格。
??大纲要点、学习难点和化解方法：
??（一）大纲要点：
??1、焊接的基本概念，电气焊短期培训，手弧焊机的种类、构造、性能、特点和使用方法；
??2、焊接电弧的组成及溶池的组成；
??3、焊条的组成和作用，常用的结构焊条的种类、牌号、含义及应用；
??4、手弧焊机接线方法；
??5、手工电弧焊的电流的调节，电气焊证培训学校，引弧与灭弧，运条及平堆焊焊接方法；
??6、常见的焊接接头形式，坡口及焊接的空间位置；
??7、手工电弧焊的安全技术。
??（二）学习难点：
??1、焊接电弧的组成及溶池的组成；
??2、焊接规范的选择；（如焊接电流、焊接速度、电弧长度、焊条角度）
??3、常见焊接缺陷及产生的原因。
??（三）难点化解办法：
??1、对一些基础概念，仔细、要点地讲解；
??2、通过画一些示意图，讲解那些不容易观察和注意的情况；
??3、通过实际操作，使理论和实践结合在一起。
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