北京钢研纳克公司-国产管式红外碳硫分析仪厂家

纳克CS-3000G双炉碳硫分析仪日常操作

一. 样品准备

按ISO 14284或适当的制取样品。

坩埚预处理：碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去，1000℃灼烧时间不少于40分钟，国产管式红外碳硫分析仪厂家，1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出，国产管式红外碳硫分析仪价格，置于干净的耐热盘中，冷却2～3分钟，将坩埚贮存于干燥器中。

二. 仪器开机

1 通气：打开动力气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa之间。

2 通电：打开仪器后面板主机电源，至少预热1小时。

3 打开计算机。

4仪器预操作：在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”，等一个分析过程结束后观察基线。

5 检查仪器分析气流量是否正常。

6 管式炉分析：调入管式炉分析方法，设置炉温，等待炉温到达设定值。

三. 分析测试

1仪器重复空烧（在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”）几次，贵州管式红外碳硫分析仪，基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。

2挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行样品分析。

3 称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”和“钨粒质量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，计算机自动读取质量）。

4 分析：将称好样品的坩埚放在坩埚托上，点击“开始”，则自动关炉，分析开始。

5分析结束，自动开炉后，更换坩埚，重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。

6 根据需要统计或打印分析数据。

7 管式炉分析：在天平上称好样品，全自动管式红外碳硫分析仪厂家，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”，点击开始按钮，等待冲洗和调零，当软件开始采集基线的时候，将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处，然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内，抽出样品推具，关好炉门，扳上排空开关。等待分析结果。

四. 仪器关机

红外碳硫分析仪之净化剂的更换

红外碳硫分析仪的分析的原理，就是将试样在高温炉中通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。红外碳硫分析仪净化剂的更换：

净化系统中的1

净化管的净化剂为变色吸水剂，用以吸收氧气中的水分，吸水后颜色变红。2

净化管中的净化剂为碱石棉，吸收氧气中的二氧化碳。3

净化管中的净化剂为镁，吸收坩埚及样品燃烧后的水分。变色吸水剂有三分之一变红，即需进行更换。碱石棉、镁根据分析样品量的多少定期更换(1-3个月)。

吸水剂、碱石棉、镁均有粒度要求，通常为20目左右，购买时应予注意。

钢研纳克CS-3000G高频红外碳硫分析仪参数

1.分析范围

高频感应炉（500mg样品）： 低碳：1ppm～0.1%          高碳： 0.1%～5%

低硫：1ppm～0.3%          高硫（150mg样品）：0.3%~30%

管式电阻炉（500mg样品）： 碳：0.01%～20%        

硫：0.005%～20%*

注：*测量池数量及尺寸可根据用户样品含量要求选择。

*改变称样量可以扩展分析范围至。

2.分析精度

高频感应炉：低碳：1ppm或RSD≤1%        高碳：RSD≤0.5%

低硫：1.5ppm或RSD≤1.5%    高硫： RSD≤1.5%

管式电阻炉：低碳：RSD≤1%              高碳： RSD≤0.5%

低硫：RSD≤1.5%            高硫： RSD≤1.5%

注：以不大于标样标准偏差为准。

3.灵敏度： 0.01ppm

4.分析时间

高频感应炉：40秒～60秒

管式电阻炉：150秒～300秒

5.样品称重

高频感应炉：0.1g～0.5g；

管式电阻炉：300mg/煤（典型值）

注：计算机与电子天平连接，实现准确地称量，样品质量自动传送到分析软件。如果需要，样品质量也可以人工输入。