封头加工工艺
封头加工工艺一般分为：
整体成形：冲压成形、旋压成形、成形、气(液)压膨胀成形等。
分瓣成形：指分瓣压制和拼焊成形。
前国内常采用的还是整体成形，在分瓣成形方面也进行了一些研究。
对于这两方面的工艺研究主要还是通过对压力容器封头成形过程的数值模拟分析，提出一个较合理、更优化的成形方案，或是在原工艺基础上进一步优化成形参数，以期取代旧的生产工艺、实现高质量封头的简单制造。
采用超声波无损检测确定缺陷位置及长度，然后用砂轮进行打磨，先从裂纹两端开始打磨，把缺欠位置打磨成U形槽，再进行表面探伤检查缺欠是否完全被清除，网架焊接点生产，直到确认完全清除，打磨深度超过钢材厚度5%或2mm时，应进行补焊。鼓包缺陷可采取液压回顶的方法进行修复，济宁网架焊接点，但是严重的鼓包变形会引起封头各区域应力水平不均，封头各部分力学性能不均，不宜修复。
卧式容器封头起加强作用时影响
在卧式容器设计中，容器支座反力与鞍座接触的筒体上产生周向压缩应力，网架焊接点哪家好，在支座截面筒体处，周向压缩应力，在没有加强圈的情况下，此处筒体容易发生矢稳，同时筒体截面处的切向剪力在筒体径向截面产生周向弯距。在鞍座设计中，应尽量使鞍座底板中心距封头切线距离A≤0.5Ra，网架焊接点规格，使封头对筒体起加强作用，用于平衡筒体的周向压缩力及弯距，此时封头的厚度就是满足鞍座应力校核合格时的厚度。
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