复合陶瓷三通涂层质量的控制通常分三个阶段进行。即涂层前控制、涂层施工过程和涂层后根据涂层的失效程度控制。
其中涂层前和涂层施工过程中的控制非常重要，可以说是起到决定性的作用，而涂层后的质量控制实际上是对前两个阶段的反馈，是属于一种质量缺陷成因的查找手段。
因此，操作工在整个涂层施工过程中，要严格按照工艺规程和操作规程进行。
复合陶瓷三通全称耐磨陶瓷弯头，是陶瓷内衬复合钢管的一种。
复合陶瓷三通，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。复合陶瓷三通从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
由于复合陶瓷三通具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂是一种理想的耐磨蚀管道。
（1）复合陶瓷三通不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，复合陶瓷三通，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是理想的材料。
（2）复合陶瓷三通由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
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