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粘贴钢板之前,卸下加固的部件,或者大部分都要卸下。通常可以使用千斤顶升降机卸货,对于负载均匀的梁,需要均匀上升多个点(至少两点)。对于具有二次梁作用的主梁,每根梁下设有一台千斤顶,升降吨位以顶面不出现裂缝为准。
胶粘剂在使用前应现场取样,进行质量检查,合格后方可使用,并根据产品使用说明书配制。搅拌时注意雨水不要进入容器,请朝同一个方向搅拌。容器内不能有油、灰尘和水分。
配制胶粘剂后,在处理过的混凝土表面和钢板面上用脚刀涂抹胶粘剂、厚度1 ~ 3毫米、中等厚度的边缘薄,并将钢板粘贴在预定位置。贴在立面上时,为了防止流动,可以放一层脱蜡玻璃布。粘贴好钢板后,沿着用锤子粘贴的面轻轻敲击钢板。没有空洞的声音,意味着粘贴得很密。否则,剥掉钢板,补充胶水,然后重新粘贴。

运城旧房改造
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外粘钢板的施工环境
1.现场的环境温度应符合胶粘剂产品使用说明书。如果没有具体规定,应在15以上。
2.车间不能有灰尘,不能受到阳光、雨水、化学介质的污染。
外粘钢板界面处理
原始构件混凝土粘结面处理
粘钢板
原构件混凝土粘结面使用喷射粗糙度,运城旧房改造,但工作时飘散的沙粒和灰尘对施工环境有很大影响。因此,国内经常使用砂轮进行打磨。必要时,也可以使用蟋蟀刮毛。
使用大功率四环器进行研磨时,原构件混凝土表面的骨料可能松动或沿其周围开裂。这种情况不利于粘合混凝土和钢板,应改为出口功率符合施工规格的砂轮机或高压水射流处理。

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聚硫环氧环保涂料涂装前的表面净化处理要求
1、用淡水冲洗去除尘土,油污或其他附着物
2、必要时,对局部焊渣、浮垢以及旧涂层进行手工打磨处理。
3、分别搅拌聚硫环氧涂料的树脂与固化剂约5分钟,出去包装桶内的沉淀。
4、将固化剂倒入树脂中,使用低速搅拌机(300-400转)混合约5分钟直到均匀一致。混合后再25℃条件下,建议在1小时内涂刷完,以避免材料固化。
5、使用刷子,滚筒或者无气喷涂设备进行涂层施工(喷嘴尺寸 0.4-0.6mm @2500 psi压力)对垂直表面,单层涂层的厚度达到250微米。由于涂层的质量较重,如果涂的过厚,可能会发生流挂。在之前的涂层完全干燥后8-10小时,再进行下一道涂层。需要小心仔细的施工来确保涂层具有优异的连续性。一般要求涂刷3遍,每遍厚度为250um,3遍达到750um。膜厚测量标准ISO2808。
6、涂层干燥后,应进行膜厚的检测,对于低于膜厚的部位进行补涂,室温25℃条件下,复涂建议时间推荐6-10小时以上。涂层在25℃和50%相对湿度条件下固化7天后可达到使用性能。

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