SPS的料架优缺点
SPS的优点：
上线点减少意味着流减少，冲突减少，浪费减少。
库存减少了，更加精益了。
节约线边空间。
减少物流配送，节约了人员。
减少装配员找件时间，非标工位器具生产定制，专心装配，提高装配质量。
缩短线长，提高节拍。
由于是一对一的装配，避免了装配出错。
SPS的缺点：
二次搬运造成工时的损耗。
零件品质在二次搬运后的质量问题。
对遗漏零件后如应急不及时，非标工位器具生产厂家，可能造成停线。
工位器具管理规章制度
为加强对工位器具的管理，非标工位器具，保持干净，创造一个良好的生产和工作环境，提率，定制定本规定。
蓝(白)色塑料周转箱盛装成品半成品，零件盒盛装装配用零件，灰色塑料周转箱盛装注射塑料零件，绿（蓝）色周转箱盛装金属零件，灰色铁周转箱盛装边角料。货架固定放在班组规定位置，不得随意挪动。
各种工位器具架要摆放整齐，按规定的品种装件，严禁乱装乱放
周转车不得代替其它工具运载货物使用，并按规定地点停放。
工位器具的摆放需要符合人机工程学原理，非标工位器具定制设计，不允许物品超出工位器具摆放，或物品随意摆在工位器具上。工位器具内的物料须整齐摆放。
各班组视生产情况不定期对工位器具进行清洗保养，周转车，周转箱，器具架要保持日常清洁。
蓝(白)色塑料周转箱放在相应的周转车、货架上，零件盒放在工位方便取用的位置，灰色塑料周转箱、绿（蓝、灰）色铁周转箱堆放在规定合格区、废料区。
汽车总装工位器具生产线技术参数的计算与确定
1、应以生产纲领与生产班制为主要参考依据，对生产节拍进行计算与确定。在设计阶段就要通过生产班制与生产纲领来确定生产节拍；
2、计算装配线上的装配工位数。在装配过程中，应做好相应工作量的装配工位数的配置，应确保装配线上的一个班次的操作工人数量与装配工位数一致；
3、对工位密度加以明确，对总装配线的装配车位数进行计算。在总装配生产线上，每个车位长度可以安排的平均装配工位数即工位密度。工位密度应遵循产品装配中相关操作人员不存在干涉与影响的原则。在总装配生产线上，能够同时摆放的共装配用的车体数量，即装配车位数；
4、还要对车位长度加以确定，对装配生产线的有效长度进行计算。车位长度取决于车体长度与两车的间距。通常情况下，车体长度的选取以汽车的大外轮廓长度为主。而操作人员在两车体的前端与后端同时作业的情况下，双方互不干扰，这一距离则可以取作两车体间的距离。
非标工位器具定制设计-非标工位器具-联合创伟汽车防护罩由芜湖联合创伟汽车技术有限公司提供。芜湖联合创伟汽车技术有限公司是安徽 芜湖 ,汽车玻璃的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在联合创伟汽车技术领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创联合创伟汽车技术更加美好的未来。