




外圆磨床起动电路的安排
外圆磨床的主砂轮电动机起动电路多选用星—三角变换起动电路。用变频器替代原有电路,使用原有接触器的常开触点操控变频器的运转,思考砂轮发动的惯性,变频器软发动时刻设定为10S,中止刹车时刻设定为15S,依据不同类型的砂轮发动力矩可在50%--80%之间调理设定。
电路系统速度经过外接可调电位器调理频率,依据工件直径不同的适应速度调整,因受电动机高速时的机械强度/噪音/振荡等要素的约束,电动机高频率设定为60HZ;因低速时电动机散热作用差,磨床数控改造技术,思考工件旋转的变速要素和实际大加工工件尺度,低频率设定为35HZ,基准频设定为50HZ。由前面的负载特性剖析可知,高速段为恒功率性质,低速段为恒转矩性质,且低转速时负载请求转矩大,过载能力强。
对电动机基准频以上,为确保电动机不过压,选用恒压变频调速。由电动机理论可知,磨床数控改造,当电压不变,频率增大时,电动机每极下的磁公例跟频率是相反趋势,频率增大,磁通减小。 当电动机电流为额定电流时,大答应输出转矩减小,容许输出功率不变,属恒功率调速,适用于恒功率负载。基频以下,为确保电动机每极下磁通不变,选用V/F=常数的变压变频调速,当电动机的电流为额定电流时,电动机容许输出转矩不变,磨床数控改造厂家电话,归于恒转矩调速,适用于恒转矩负载。但当速度较低时因电动机内阻不能疏忽时,若仍保持V/F为常数,则电动机转矩将减小,无法满意低速时负载请求的转矩大,过载能力强的功用,因而选用变频器的转矩主动抵偿功用,挑选抵偿后的V/F曲线加以批改。

(1)生产,由于加工过程是自动进行的,且机床能自动换刀、自动不停车变速和快速空行程等功能,使加工时间大大减少。
(2)能稳定地获得高精度,数控加工时人工干预减少,可以避免人为误差,且机床重复精度高。
(3)由于机床自动化程度大大提高,减轻了工人劳动强度,改善了劳动条件。
(4)加工能力提高,应用数控机床可以很准确的加工出曲线、曲面、圆弧等形状非常复杂的零件,因此,磨床数控改造,可以通过编写复杂的程序来实现加工常规方法难以加工的零件。

磨床数控改造,磨床工作前的维护保养
1、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活。
2、接通电源,检查砂轮是否松动,空车低速运转2-3分钟,并观察运转情况是否正常,如有异常应停机检查或报告。 (数控外圆磨床的砂轮架的使用与调整)
3、检查油标中液面指示高度是否合适,若油位不足,按规定加足润滑油。
4、手动加油为机床各润滑点加油,注意观察机床各运动部位有无润滑油,特别是导轨面,使之保持润滑良好,油路畅通。
5、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。

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