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外浮顶油罐清洗的死角区

1、浮盘支柱内区域

浮盘支柱下端的泄油口很小(见图1(a))，如果被油泥堵塞，支柱内的油就无法通过缺口排出。由于支柱内油气空间较小，如果对一条支柱动火，只能引发小范围的火灾或轻微。为了防止支柱内的油气向罐内挥发，在设计上可以把支柱底部的泄油缺口改大，油罐清洗，消除被油泥堵塞的危险%或沿支柱多开几个孔(见图1(b))使其通风透气。

2、一次密封区域

浮盘随着液位的升降而上下移动，使密封因和罐壁产生摩擦而破损。油品沿破损部位进入密封并被密封填料吸附%在填料未填满的地方形成油气空间(见图2)。对于一次密封区域，油罐清洗验收，一般的吹扫和干洗效果很差。密封内的油气向罐内流动并聚积，增加了罐内的可燃性气体浓度，遇检修火花就会发生燃烧或。

油罐清洗方法

1、人工清洗

     目前国内一些洗罐站通常采用这种方法。这种方法洗罐的具体步骤是先抽走油罐车内余下的底油，再对油罐进行通风(一般罐通风约为15分钟)，然后操作人员手持高压水进罐清洗，清洗完毕后清除掉冲洗液，人工擦干，再通入蒸汽蒸干，后除去少量的表面浮锈即完成清洗。这种方法清洗一个油罐需要2个小时，3个人配合工作。但是这种方法也存在人员劳动强度大、工作环境差等缺点。

    维护设备、增加使用寿命：能够防锈处理防锈处理，防止设备浸蚀毁坏，尤其是经防止解决后，使设备使用寿命增加，油罐清洗工，资金投入脱硫剂后可使浸蚀速率降低90%。为了更好地避免 散称油品在卸收、输转、罐装、装运等全过程中产生环境污染，应依据油品的不一样性质，将各管道、油泵排序型，不一样性质的油品，不必互用，不一样性质的油品不可以相混，不然会使油品品质降低，油罐自动清洗，比较严重的时候会使油品霉变。尤其是带有多种多样特殊功效的防腐剂的油品相混时，便会危害它的性能指标，乃至会使防腐剂沉定霉变。