






G型深孔镗床机床的主要配置:
配置1)操作系统:选用PLC数控系统控制
配置2)电器系统:选用德力西电器元件
配置3)进给系统:进给电机选用成都MK交流伺服电机
配置4)进给传动:选用直径80mm重载滚珠丝杠
配置5)授油器:液压马达连接齿条完成授油器移动
配置6)轴承:哈、瓦、洛轴承厂
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怎样的G型深孔镗床才是合格的设备
G型深孔镗床床身导轨选用适合深孔加工机床的双矩形导轨,承载才能大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。适用于机床制作、机车、船只、煤机、液压、动力机械、风动机械等职业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
除此之外,G型深孔镗床依据工件状况,可选择下列几种作业方式:工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。为了满意深孔加工的工艺要求,G型深孔镗床应具有下列条件。

深孔钻镗床是镗床的一种。它有三种工作形式:
1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于钻孔和小直径镗孔;
2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动,适用于镗大直径孔和套料加工;
3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于复杂工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。
本身刚性强,精度保持好,主轴转速范围广,加工定制G型深孔镗床,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。
深孔钻:
对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。
加工出来的孔位置准确,尺寸精度好;直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔,G型深孔镗床制造公司,对于各种特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔(大可达300倍),也可用来加工精密浅孔,其小的钻削孔径可达0.7mm。
◇深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下,故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验,通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。
◇切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走,而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大,扩散迟、易过热,刀口温度可达600度,必须采取强制有效的冷却方式。 ◇切屑不易排出。由于孔深,切屑经过的路线长,厂价供应G型深孔镗床,容易发生堵塞,造成钻头崩刀。因此,切屑的长短和形状要加以控制,并要进行强制性排屑。
◇工艺系统刚性差。因受孔径尺寸限制,孔的长径比较大,钻杆细而长,G型深孔镗床,刚性差,易产生震动,钻孔易走偏,因而支撑导向极为重要。这点在钻机床中更为突出。
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