橡胶油管，管线安全链，是液压系统的血管，它在输送流体的同时实现了压力的传递。广义上高压软管也涵括了输送水、蒸汽、化学液体等的软管。
高压油管内部结构：
1、钢丝编织式橡胶软管(低压/小口径)
a、是作为油压用软管z通俗的结构。
b、增强层为用钢丝进行各层编制的结构。
c、防止钢丝层相互摩擦设计中间橡胶层。
d、外层橡胶选用的是用于保护外管受伤和防止增强层生锈高磨损抵抗力材料。
e、内层橡胶选用能经受流质腐蚀材料。
2、钢丝缠绕式橡胶软管(中高压/中大口径)
a、结构与钢丝编织层软管相比较，主要在高压力领域使用。
b、内层橡胶和增强层间增加纤维编织层。
由此可见，油管品质或技术关键点为：
①外层橡胶胶质(抗腐蚀抗磨损等)
②钢丝品质/编织紧密性(承受+韧性)
③内层橡胶(抗液压油和水腐蚀能力)
这3点也是判断油管品质好坏的确认要点!
法兰式高压胶管鼓泡脱层产生的主要原因
◆ 挤出内层胶的外径变化过大;
◆ 缠绕时管坯内压偏小;
◆ 纤维粗度大，纤维线接头疙瘩太大或积存乳胶凝胶块;
◆ 外层胶挤出与管体脱空;
◆ 包铅口型尺寸与管体外径不匹配。
高压胶管损坏原因? 制造质量差
高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶，中间为（2～4层）交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低，Zui终在管壁的薄弱处出现爆裂。
石油钻采行业，钻探胶管需注意选型和使用安装
石油钻探胶管输送的介质有油基泥浆，压裂液，油等，在选型的时候根据输送介质的不同选择合适内胶材质的钻探胶管。如，输送油的时候采用NBR材质的橡胶，输送压裂液的时候采用与耐酸碱胶管和夹布蒸汽胶管同样材质的三元乙丙橡胶，输送泥浆的时候要采用高耐磨的天然橡胶等等，管线安全链标准，输水胶管要参照高压水龙带的材质。并且橡胶的含胶量要达到65%以上。石油钻探胶管内胶材质的选择直接关系到钻探胶管的使用寿命，这点很重要一般地区的油层和钻采层的特点钻探胶管主要用来输送油基泥浆，这就要求石油钻探胶管的内胶既要耐泥浆的磨耗又要耐油品的腐蚀.
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