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抽放管的布置

在煤矿生产中的da安全隐患就是。所以的排放工作应该放在重中之重。对于管的要求也应该一丝不苟，严格规范。从选购管、安装到使用中的维护都需要做好每一个细节。

   在管安装过程中应严格按步骤进行。在抽放处理过程中工效高局部通风机排放是用新鲜空气对高浓度进行稀释，使浓度降至1.5％以下时，利用风压将其排出，如果巷道中浓度比较高，同时又有不断涌咄的高浓度时，那么单靠局部通风机就很难在预定时间或较短的时间内将高浓度稀释或降至《煤矿安全规程》规定以内进行排放，假如加大风量进行稀释，又容易将超标准直接排人回风巷，留下安全隐患。而抽放则截然不同，它是将高浓度利用抽放管直接吸出，不需要稀释，不受浓度高低的限制，不锈钢加强筋螺旋管报价，相比之下，抽放比排放速度快几十倍，极大地加快了事故处理的速度，da限度地减少事故损。

抽放管的选择该注意什么

   初的抽放管并不是现在这样的，不锈钢加强筋螺旋管供应，都是一点一点进步而来的，原始的抽放管是由钢管和螺旋管组成的，虽然这种管材的刚度和硬度较大，但是这种钢管比较重搬运不易，在使用时还容易产生火花，使用时间比较短且运输不便，但是这种管材的生产工艺比较简单，使用范围比较广。

   后来的抽放管主要是由玻璃钢制作而成，主要成分是玻璃纤维，信阳不锈钢加强筋螺旋管，玻璃钢管具有比较轻、刚度大且不易腐蚀的优点。但是玻璃钢管也存在着很多的不足，如它的韧性差、比较薄脆，耐冲击性和耐高温性都比较差，因此在使用时应该特别注意。

   第三种抽放管主要是由塑料管制成的，这种塑料管能够抗静电且比较轻，韧性也好其耐腐蚀性也比较强，是做成抽放管的hao选择，但是这种材质的抽放管不能盘卷起来。

螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：

1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。