





一种用于淀粉废水处理的三相分离器,其特征在于,包括:多个 均匀分布的气水分离罩,每个所述气水分离罩上表面安装有插入所述气水 分离罩内腔的排气管;
每个所述气水分离罩下表面各边焊接有导流板,每个所述导流板下方 安装有分布与每个所述导流板平行的挡板;
所述相邻气水分离罩之间设置有气封,所述气封为锐角型结构;
所述气封与所述挡板形成回流缝,所述气封与所述导流板形成分离 口。
根据权利要求1所述的用于淀粉废水处理的三相分离器,其特征 在于,相邻的所述气水分离罩之间还开设有排水槽,所述排水槽内安装有 排水管。
Uasb反应器设计说明三相分离器的作用及工艺简介:
Uasb是升流式厌氧污泥床反应器的简称,是由荷兰Wageningen农业大学Lettinga等人于1072-1978年间开发研制的一项厌氧生物处理技术,国内对uasb反应器的研究是从20世纪80年始的,由于uasb反应器具有工艺结构紧凑,处理能力大,无机械搅拌装置,处理效果好及投资省等特点,uasb反应器是目前研究,应用日趋广泛的新型污水厌氧处理工艺:
1、uasb反应器基本构造如图
废水由反应器的底部进入后,由于废水以一定的流速自下而动以及厌氧过程产生的大量沼气的搅拌作用,废水与污泥充分混合,有机质被吸附分解,所产沼气经由反应器上部三相分离器的集气室排出,含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区,由于沼气已从废水中分离,沉降区不再受沼气搅拌作用的影响,废水在平稳上升过程中,其中沉淀性能良发的污泥经沉降面返回反应器主体部分,从而保证了反应器内高的污泥浓度,含有少量较轻污泥的废水从反应器上方排出,uasb反应器中可以形成沉淀性能非常好的颗粒污泥,能够允许较大的速度和很高的容积负荷,uasb反应器运行的3个重要前提是:
1、反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥;
2、出产气和进水的均匀分布所形成良好的自然搅拌作用;
3、设计合理的三相分离器,能使沉淀性能良好的污泥保留在反应器内

内部自动循环,不必外加动力:普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的,而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,不必设泵强制循环,节省了动力消耗。
出水稳定性好:利用二级UASB串联分级厌氧处理,可以补偿厌氧过程中K s高产生的不利影响。Van Lier[6]在1994年证明,反应器分级会降低出水VFA浓度,延长生物停留时间,使反应进行稳定。
启动周期短:IC反应器内污泥活性高,pp斜板沉淀池厂家,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件。IC反应器启动周期一般为1~2个月,而普通UASB启动周期长达4~6个月。
沼气利用价值高:反应器产生的生物气纯度高,CH4为70%~80%,CO2为20%~30%,其它有机物为1%~5%,可作为燃料加以利用[8]。

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