




碳化硅喷嘴的选型基本条件
在大型脱硫体系中对喷嘴的挑选为苛刻,喷嘴的性质也直接影响着脱硫的效率;
工程中脱硫率达不到需求通常都出于脱硫喷嘴雾化效果不理想,喷雾覆盖率不高等要素。
下面分析几个挑选脱硫喷嘴的首要条件
1、碳化硅喷嘴体系条件:
首要思考到泵浦的压力;流量;
压力咱们需求思考到管道体系的压力降,脱硫碳化硅喷头,也就是说液体通过管路后到碳化硅喷嘴处会有必定的压力丢失,咱们通常取8-9折。一般碳化硅喷嘴使用适合压力在0.7佳,0.5-1.5之间为合适。
喷嘴出水孔直径的大小直接影响喷嘴的喷雾流量,在喷嘴的数量断定后再通过总流量来除以喷嘴的数量就得出单个喷嘴的流量,再根据压力值(泵扬程)来选定喷嘴的尺寸大小。
喷嘴数量的断定咱们因思考到喷雾条件中的覆盖率、喷嘴排布、管路的安置等要素。
2,喷雾条件的选择
喷嘴数量以及单个喷嘴的覆盖面决定喷雾的覆盖率,通常的脱硫体系中使用碳化硅喷嘴咱们均以300%的覆盖率作为基准。在1体系条件中的喷嘴数量的思考也需参阅喷嘴的视点得以断定。
当然以上条件与对应的选择要求我们均已碳化硅涡流喷嘴为基准,大流量,耐腐蚀,碳化硅喷头构造,耐高温,防堵塞的涡流喷嘴,此类喷嘴是大型脱硫喷嘴型号。美中不足就是空心锥形的喷雾模式,对于覆盖以及雾化效果都是大打折扣。
喷雾形状决定的流量的散布特征,碳化硅喷头公司,碳化硅喷嘴的体系中有空心锥形(涡流)、半实心半空心锥形(螺旋),实心锥形(MP),在材质选定的情况下思考喷雾形状中咱们因注意到的喷嘴类型。
总的来说:碳化硅是一种材质,喷雾模式可根据喷雾效果来选定,雾化效果从均匀到粗矿依次排序为:MP型、螺旋形、涡流型。
碳化硅材质的产品主要优势在于:耐强腐蚀,耐高温(1380°),耐磨损。这些优势都是普通不锈钢(304.316.316L)以及工程塑料(PP.PPR等)都无法比拟的。


碳化硅空心锥形外螺纹喷射角度
52°-84°
喷雾形状
空心锥形喷雾,喷射区域成环形。
液滴大小
液滴大小为小到中等,分布均匀,压力和流量适用范围广。
材质
碳化硅等。
特点
大型、无障碍的液流通道尽可能减少了堵塞。整体是铸造具有精加工的磨光处理和旋流腔设计。在较低压力下也能对液体进行的雾化,能够快速传递热量和产生良好的气载液滴撞击效果。


浅谈脱硫喷嘴布置及碳化硅喷嘴优点特性
脱硫喷嘴是陶瓷喷嘴亦称之为碳化硅喷嘴的一部分,必须由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成,如碳化硅(N—SiC)陶瓷材料。氮化硅结合碳化硅、 碳化硅,碳化硼及硬质合等。一般工作时间为8万小时以上。
在脱硫中,常用的脱硫喷嘴的喷雾形状分为:切向空心锥、切向实心锥和螺旋实心锥,喷射角度为90度或者120度,同时切向空心锥喷嘴又有单出口和双出口之分。
脱硫喷嘴的布置:脱硫喷嘴一般在脱硫塔中使用,分三层分布,碳化硅喷头,重叠率的要求非常高,一般来说要求单层布置的重叠率在200%-300%之间。另外,为了减少浆液对脱硫塔壁的冲击,我们推荐在脱硫塔四周布置切向实心锥喷嘴,喷嘴角度推荐90度甚至更小。
而碳化硅脱硫喷嘴喷射距离应选择100公分(理论计算覆盖面的喷射距离),适合压力0.7巴。
在脱硫行业中,脱硫喷嘴一般为碳化硅材质。真空反应烧结碳化硅主要技术参数:
目前用于电厂脱硫方面,除去电厂烟气中的及一些污染气体。燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气都有一项共同任务,即脱硫除硝。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境,而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件.其排气也会污染环境。

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